Applications de la RFID dans la gestion logistique de la chaîne du froid

Dans la logistique de la chaîne du froid, de la fin de la collecte des marchandises au chargement, il existe toujours un processus commercial de vérification des boîtes de rotation. La fonction principale de la vérification des boîtes de rotation est de vérifier si le nombre de boîtes de rotation sur l'espace de stockage du Magasin est correct, s'il y a une « boîte de rotation qui appartient au magasin qui n'est pas sur l'espace de collecte du magasin et une boîte de rotation qui n'appartient pas au magasin qui se trouve dans le magasin ». Le phénomène de « sur l'espace de collecte ». Ce processus nécessite que les examinateurs scannent une fois toutes les boîtes de rotation. S'il y a un grand nombre de boîtes de rotation dans chaque magasin, le temps requis est considérable, ce qui peut entraîner l'échec du chargement et de l'expédition des marchandises à temps une fois la collecte terminée. Comme nous le savons tous, lors de l'identification des codes-barres, le scanner doit être aligné avec les codes-barres et un seul ensemble de codes-barres peut être lu à la fois, c'est pourquoi l'efficacité de la vérification des boîtes de rotation est faible.

Ces applications de la Gestion de la logistique de la chaîne du froid RFID

1. Lien de la ligne de production logistique réfrigérée

Les entreprises de produits alimentaires frais ou pharmaceutiques installent des systèmes de surveillance de la température et de l'humidité dans les ateliers de production pour surveiller les conditions environnementales pendant la transformation et l'emballage des aliments. Une fois le processus d'emballage terminé, collez une étiquette de température RFID sur chaque emballage et saisissez les informations pertinentes dans l'étiquette électronique RFID, notamment la technologie de traitement, la date, l'utilisation d'additifs, le poids des aliments, la qualité, la durée de conservation et d'autres informations, afin d'éviter toute trace d'accident de sécurité alimentaire. Dans le même temps, l'entreprise peut planifier la quantité et les lots fournis au détaillant grâce aux informations transmises par l'étiquette, ce qui est pratique pour organiser l'expédition et la répartition du personnel et améliorer l'efficacité du travail.

2. Lien de stockage logistique réfrigéré

Dans l'entrepôt logistique de la chaîne du froid équipé de lecteurs RFID, lorsque les marchandises avec des étiquettes RFID entrent dans la zone de détection, le lecteur UHF peut identifier plusieurs étiquettes en même temps à une longue distance et transmettre les informations des étiquettes identifiées via le réseau au système de gestion d'entrepôt. Le système de gestion d'entrepôt vérifie la quantité, le type et d'autres informations des marchandises avec le plan d'entreposage pour voir s'il y a une erreur. Dans le même temps, le système analysera également les informations de température enregistrées dans l'étiquette pour juger si le processus logistique des marchandises est sûr. Des informations telles que l'heure de réception et la quantité de marchandises qualifiées sont automatiquement saisies dans la base de données du système. Le système d'entreposage organise la position des étagères en fonction des informations de l'entrepôt, calcule la distance de déplacement des marchandises dans l'entrepôt et suit les marchandises pour s'assurer que les marchandises sont placées dans la bonne position. Une fois les marchandises placées sur l'étagère, l'étiquette de température enregistre périodiquement la température mesurée selon le réglage prédéterminé et transmet les données de température au Lecteur RFID de l'entrepôt, puis les résume et les transmet uniformément à la base de données du système pour une gestion et une analyse centralisées. À la sortie de l'entrepôt, le lecteur RFID est également utilisé pour lire les étiquettes RFID sur l'emballage du produit, et le système de stockage est comparé au plan d'exportation pour enregistrer l'heure et la quantité des marchandises quittant l'entrepôt.

A l'entrée et à la sortie de l'entrepôt, les marchandises déchargées du camion frigorifique sont placées sur des palettes et transportées par des chariots élévateurs jusqu'à l'entrepôt frigorifique désigné. Une antenne de lecteur RFID est installée à la porte de l'entrepôt frigorifique. Lorsqu'un chariot élévateur passe devant la porte de l'entrepôt, l'antenne scanne l'étiquette électronique RFID du chariot élévateur sans intervention manuelle et transmet les informations scannées à l'arrière-plan, complétant ainsi l'inventaire des marchandises. Les gestionnaires n'ont qu'à utiliser l'ordinateur pour connaître les informations détaillées sur les marchandises, telles que la quantité et la variété. Parallèlement, grâce aux informations de température renvoyées par le lecteur UHF, l'administrateur peut savoir en détail si une température dépasse la norme pendant tout le processus de transport des marchandises, de sorte que la qualité du produit peut être jugée à temps pour éviter que des problèmes de qualité ne se produisent.

3. Le lien de transport de la logistique de la chaîne du froid

Pendant le transport sous chaîne du froid, l'étiquette de température installée sur le colis de fret détecte et enregistre la température réelle à un certain intervalle de temps, et le lecteur RFID installé sur le véhicule est utilisé pour lire les données de l'étiquette. Habituellement, les informations de l'étiquette et les informations de localisation sont automatiquement téléchargées sur la plate-forme d'informations du systèmeavec l'aide de la technologie GPS. Pendant le processus de transport, si la température est anormale, le système déclenchera automatiquement une alarme pour rappeler au personnel de transport de prendre rapidement des mesures correctives pour éviter le risque de rupture de chaîne causée par la négligence humaine.

Les détaillants peuvent utiliser le système de chaîne du froid RFID pour obtenir des informations de livraison précises et se préparer à la réception. Après l'arrivée des marchandises, utilisez l'appareil portable RFID pour lire les informations de l'étiquette, comparer et calculer avec le plan d'achat, analyser les informations de changement de température des marchandises en même temps, juger de la qualité des marchandises, puis décider d'accepter ou non les marchandises, rendant le travail d'inspection plus efficace. Installez des installations de soutien dans les magasins de détail ou les hôpitaux pour surveiller la température des articles en temps réel afin d'éviter les pertes causées par des températures anormales. Les étiquettes RFID peuvent également surveiller la date d'expiration des produits sensibles au temps. Une fois la date d'expiration dépassée, l'étiquette enverra une alarme pour éviter les plaintes.

Le système de gestion logistique de la chaîne du froid basé sur la technologie RFID peut atteindre l'objectif de gestion de la sécurité et de la traçabilité des marchandises transportées sous la chaîne du froid. Par rapport à la détermination manuelle des méthodes de transport, il est plus efficace, en temps réel et pratique, et peut fournir une gestion totalement transparente de la logistique de la chaîne du froid. , pour assurer le contrôle visuel, la surveillance et la traçabilité des marchandises tout au long du processus. Une fois le capteur de température intégré à l'étiquette électronique, l'entreprise peut surveiller la température tout au long du processus, favoriser la cohérence du processus logistique de la chaîne du froid, prévenir les ruptures de chaîne, assurer la traçabilité de la qualité des aliments et améliorer la sécurité alimentaire. L'application conjointe de la technologie RFID et des technologies logistiques telles que le GPS, le SIG, l'EDI et le WMS peut améliorer considérablement le niveau de gestion de la logistique de la chaîne du froid alimentaire et apporter des changements fondamentaux dans l'industrie des aliments frais et réfrigérés.