Applications de la technologie RFID dans la fabrication industrielle

Avec le développement de l'Internet des objets, la technologie RFID a été largement utilisée dans la fabrication industrielle. La technologie RFID est la base de l'identification et de la gestion intelligentes dans le domaine de la fabrication industrielle. L'ensemble du processus, de l'exploration des matières premières, de l'approvisionnement, de la production, de la logistique, à la livraison aux usines, à l'inventaire, aux ventes, etc., peut être réalisé grâce à un système de gestion de la chaîne d'approvisionnement parfait et optimisé. Améliorer l'efficacité et réduire les coûts.

En tant que fondement du pays, la fabrication et l'industrie manufacturière ont grandement contribué au développement économique de mon pays depuis la réforme et l'ouverture. Cependant, ces dernières années, avec la disparition du dividende démographique et l'augmentation des coûts, l'industrie manufacturière traditionnelle est confrontée à de nombreux problèmes. Les données de production sont de plus en plus nombreuses et de nombreuses entreprises de production ne peuvent pas réaliser une production flexible car elles ne peuvent pas obtenir les dernières données de production en temps réel.

Des données de production précises fournissent une base solide pour la mise en œuvre de solutions de fabrication intelligentes. Français La technologie RFID présente les avantages d'une lecture sans contact, rapide, par lots et d'une forte adaptabilité environnementale, ce qui lui permet de jouer un rôle très important dans la gestion de la production industrielle et le contrôle automatique des processus de production.

État de développement des fabricants nationaux d'intégration RFID industrielle

En termes d'intégration de systèmes, il existe un grand déséquilibre dans le développement des bandes ultra-haute fréquence. En termes d'intégration de systèmes, il existe de nombreux fabricants intérieurs avec des technologies matures ; et en termes d'intégration de bandes ultra-haute fréquence, il y a moins d'intégrateurs, car cela a des exigences élevées en matière de force technique et de force financière des fabricants. Quelques entreprises ont réalisé des progrès dans l'intégration de bandes ultra-haute fréquence.

Cela se reflète principalement dans le fait que les logiciels/middleware continueront d'augmenter leur part sur le marché global de la RFID, devenant une nouvelle force motrice pour le marché de la RFID. À l'avenir, les logiciels d'intégration de systèmes RFID évolueront vers l'embarqué, l'intelligent et le reconfigurable. En construisant un système de service public RFID, l'organisation, la gestion et l'utilisation des ressources d'information RFID seront plus approfondies et plus étendues.

Différents types de groupes d'utilisateurs RFID, en raison de différents attributs tels que la nature de l'entreprise, l'industrie, l'échelle de l'entreprise et le stade de développement, entraîneront de grandes différences dans les caractéristiques de la demande RFID et de grandes différences dans les exigences d'application RFID. Par conséquent, l'industrialisation et la subdivision seront la tendance de développement de la RFID à l'avenir, et c'est aussi une arme magique pour gagner.

Quelles sont les applications de la technologie RFID dans la fabrication industrielle ?

Inspection et détection de la technologie RFID dans la logistique d'entreposage

Pour la prévention des erreurs des pièces clés dans le processus de production à flux mixte, la combinaison d'un Lecteur RFID et d'un équipement de détection automatique peut être utilisée pour juger et vérifier automatiquement si son installation est correcte. Dans le même temps, le modbus-connected-PLC-UHF-RFID-915M-all-in-one-production-line-management.html target='_blank'>lecteur industriel rfid peut également suivre la position en temps réel du produit, compter le temps de séjour et d'inspection de l'équipement, et lier le résultat du test, le rapport de test et le produit pour faciliter la traçabilité de la gestion post-transport du produit. La technologie RFID permet non seulement de connecter de manière transparente les informations sur les produits et le système d'information MES, mais aussi d'améliorer considérablement le niveau d'informatisation de la chaîne de production.

La technologie RFID dans la gestion de la chaîne d'approvisionnement des produits

La gestion de la chaîne d'approvisionnement des produits RFID consiste principalement à combiner la technologie logistique intelligente avec la technologie de l'Internet des objets, à utiliser des étiquettes électroniques RFID pour marquer les produits dans la logistique et à installer des lecteurs RFID de qualité industrielle aux nœuds clés pour garantir que les produits peuvent être utilisés dans l'ensemble du processus logistique. Grâce à une surveillance en temps réel, il est possible d'effectuer une gestion complète de l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement des produits à tout moment. Parmi eux, les matières premières de chaque produit sont apposées avec des étiquettes RFID, qui contiennent toutes les informations de ces produits, ce qui peut réaliser la gestion visuelle de la chaîne d'approvisionnement et aider les entreprises à mettre en œuvre des stratégies de marque.

La technologie RFID dans la surveillance et la gestion des processus de fabrication

En combinant la technologie RFID avec les systèmes d'information de fabrication existants tels que MES, ERP, CRM et IDM, une chaîne d'information plus puissante peut être établie et des données précises peuvent être transmises en temps opportun à un moment précis, améliorant ainsi la productivité et améliorant le taux d'utilisation des Actifs ainsi qu'un niveau plus élevé de contrôle de la qualité et diverses mesures en ligne.

Un exemple typique est que la technologie RFID est utilisée pour la gestion du suivi des pneus. Ces pièces gLes produits RFID ont généralement des caractéristiques de valeur élevée, des exigences de sécurité et une confusion facile entre les pièces. L'utilisation de la technologie RFID permet d'identifier et de suivre efficacement les pièces. La mise en place d'étiquettes RFID sur les emballages ou les supports d'expédition des pièces peut réduire le coût d'utilisation de la technologie RFID. Mais il est nécessaire de maintenir un lien sur la base de données entre le conteneur RFID étiqueté et les pièces dans le conteneur. Cette méthode est appelée lien souple ou suivi souple.

Application de la technologie RFID dans l'exécution de la fabrication, le contrôle qualité et la conformité aux normes

Pour soutenir la production allégée et le contrôle qualité, la technologie RFID fournit un flux de données en temps réel constamment mis à jour. En complément des systèmes d'exécution de la fabrication, les informations fournies par les appareils RFID industriels peuvent être utilisées pour garantir l'utilisation correcte de la main-d'œuvre, des machines, des Outils et des composants, permettant ainsi une production sans papier et réduisant les temps d'arrêt. En allant plus loin, le processus de production peut être contrôlé, modifié ou même réorganisé en temps réel au fur et à mesure que les matériaux, les composants et les assemblages passent par la chaîne de production pour garantir la fiabilité et la haute qualité.

Gestion de la technologie RFID dans les actifs de l'usine

Les étiquettes RFID sur les actifs de l'usine fournissent des informations sur leur emplacement, leur état de disponibilité, leurs caractéristiques de performance, leur capacité de stockage, etc. Les processus de production, la maintenance, les ajustements de main-d'œuvre, etc. basés sur ces informations contribuent à augmenter la valeur des actifs, à optimiser leurs performances et à maximiser leur utilisation. Des paramètres de performance de fabrication très importants, tels que la disponibilité globale de l'usine, peuvent être influencés positivement grâce à des temps d'arrêt réduits et à une maintenance plus efficace (planifiée et non planifiée).