Système de gestion RFID MES

Étant donné que la classification des étiquettes électroniques RFID est plus scientifique et que les informations sont plus précises, le traitement, la circulation et le tri des pièces seront plus efficaces, tout en réduisant la charge de travail et le taux d'erreur des opérations manuelles. Par conséquent, il est impératif de normaliser le contenu d'identification des étiquettes électroniques RFID dans les entreprises de meubles personnalisés en masse.

La conception personnalisée, la logistique rapide, la production intelligente, le réseau de vente et l'intelligence des produits, ainsi que la mise en place d'un système de meubles personnalisés « cinq en un » sont une tendance inévitable dans le développement de l'industrie. Cependant, les meubles personnalisés offrent une conception personnalisée, ce qui conduira inévitablement à la diversité et à la complexité des styles de produits, ce qui entraînera beaucoup d'inconvénients pour la gestion du traitement en usine.

Le système de gestion MES résout principalement le problème de l'exécution. Le traitement et la production des produits sont réalisés par une série de processus de fabrication. Le traitement des produits doit garantir l'exactitude du temps et de l'espace, l'exactitude de la forme physique et la cohérence des conditions de l'environnement de production. , ce qui nécessite l'aide de la technologie RFID.

Le système MES intégré à la technologie RFID peut gérer et contrôler une série d'activités de production telles que l'organisation de la production, la prise de décision de production, l'exécution de la production, la gestion de l'entrepôt, la gestion des processus, la surveillance des équipements, la comptabilité analytique et la gestion de la qualité ; et fournir des équipements pertinents aux opérateurs ou aux gestionnaires, des matériaux, des besoins des clients, l'avancement de la production et d'autres informations sur l'état actuel de toutes les ressources ; peut compléter l'ensemble du processus depuis la commande initiale jusqu'au stockage de la commande finale, ce qui implique la collecte des données de production, la gestion des fichiers de dessin, la formulation et la rétroaction du plan de production, l'émission des commandes de tâches, le tri des commandes, l'emballage, l'entreposage et d'autres processus.

Lorsque la commande entre dans le processus de production, le système calcule et optimise la date de livraison, les caractéristiques du processus, le type de produit, la capacité de traitement et d'autres paramètres d'information en fonction des informations, et les saisit dans l'étiquette électronique RFID. Dans le processus de traitement et de production ultérieur, en scannant l'étiquette RFID, le processus du produit, l'équipement, la progression du traitement, l'entreposage et les informations d'entreposage sont enregistrés en temps réel et renvoyés au système pour réaliser le contrôle et la gestion de l'atelier.

Si nous prenons comme exemple les meubles à panneaux sur mesure courants, lorsque la taille, la couleur et les exigences de traitement de chaque panneau sont différentes, afin d'obtenir une classification raisonnable, un traitement précis et un assemblage pratique, la demande d'étiquettes RFID se reflète principalement dans les trois aspects suivants :

1. Lien d'assemblage

Pour les étiquettes utilisées dans le processus d'assemblage combiné, au moins des informations telles que les instructions d'installation, les Outils d'installation et les avertissements de sécurité d'installation doivent être incluses. Ensuite, grâce à l'étiquette RFID, il est garanti que les pièces peuvent être assemblées avec succès au domicile de l'utilisateur.

2. Le lien de production de la personnalisation de masse

Pour les étiquettes RFID utilisées sur divers tableaux dans le processus de production, le contenu technique doit au moins inclure : le nom de combinaison de la pièce (le cas échéant), le nom de l'unité de meuble à laquelle appartient la pièce, le nom de la pièce, la couleur de la pièce, le matériau, la taille et d'autres informations. De cette manière, la circulation et le positionnement des pièces sur l'ensemble de la ligne de production après la découpe des matériaux peuvent être réalisés grâce aux étiquettes RFID.

3. Lien de livraison

Lors de la livraison des meubles, un meuble est souvent démonté en plusieurs colis. Les colis sont empilés et placés, et l'inventaire manuel avant de quitter l'usine prend du temps et est sujet aux erreurs. La quantité et la variété des marchandises sortantes peuvent être saisies via la porte du canal RFID UHF, ce qui peut résoudre le problème selon lequel, une fois les meubles du client emballés, il est difficile de vérifier le nombre de colis et si la quantité livrée est cohérente avec la quantité arrivée.

4. Produits finis

Pour les meubles finis, des informations telles que le nom du meuble, le niveau de qualité et les matériaux utilisés doivent être incluses au moins. Grâce aux étiquettes RFID, les utilisateurs peuvent comprendre clairement et complètement toutes les informations de base, les méthodes d'utilisation et les précautions des produits de meubles assemblés.

L'application du système de gestion MESLes étiquettes électroniques RFID basées sur la technologie RFID peuvent résoudre le conflit entre la couche de planification de la production et le site de production, et aider les entreprises à fournir des produits et services personnalisés aux clients à faible coût, à cycle court et à haute efficacité dans la plus grande mesure. Plus la classification du contenu des étiquettes électroniques RFID est scientifique et précise, plus le traitement, la circulation et le tri des pièces seront efficaces, et la charge de travail et le taux d'erreur des opérations manuelles seront également réduits.