La galvanoplastie est un maillon important de la chaîne industrielle et est largement utilisée dans divers domaines. L'expansion dans les secteurs de l'électronique, des systèmes micro-électromécaniques et de l'industrie sidérurgique a favorisé le développement de l'industrie de la galvanoplastie dans le sens de l'intensification et de l'échelle. La technologie de l'industrie de la galvanoplastie doit continuer à progresser. De plus, dans l'environnement de production, il y a beaucoup de poussière, des températures et une humidité élevées, et la visibilité de la technologie de corrosion est extrêmement mauvaise. Les codes-barres et les codes QR traditionnels ont de grandes limites dans la production réelle, et il est facile de provoquer des problèmes tels que l'incapacité de lire ou des erreurs de lecture.
La technologie d'identification par radiofréquence RFID présente de nombreux avantages par rapport aux codes-barres et aux codes QR, tels qu'une longue distance de lecture, la possibilité d'être utilisée dans des environnements difficiles, la nécessité d'une visibilité visuelle des étiquettes pendant l'identification, la possibilité de mettre à jour le contenu de l'étiquette et la possibilité d'identifier les objets en mouvement à grande vitesse. Grand espace de stockage pour les objets et les données. Par conséquent, la technologie d'identification par radiofréquence RID peut être utilisée pour collecter des données sur la ligne de production de galvanoplastie. Associé à l'équipement d'origine, il peut améliorer considérablement le niveau d'automatisation, améliorer la précision et la fiabilité de la collecte de données dans la ligne de production de galvanoplastie et améliorer considérablement l'efficacité de la production. , améliorer le taux d'utilisation des matériaux et réduire le taux de défaillance des produits.
Application de la technologie RFID dans les racks de galvanoplastie
Initialisation de l'étiquette du rack : l'usine de galvanoplastie lie l'étiquette RFID codée de manière unique aux informations du composant du rack, et chaque composant correspond à une étiquette RFID.
Identification de l'étiquette du rack : lorsque les employés de l'usine de galvanoplastie placent les pièces sur les racks, le lecteur de galvanoplastie RFID JY-L802 identifie automatiquement toutes les informations du rack entrant dans le processus de pulvérisation et les télécharge sur la console du système. Le système compte automatiquement le nombre de racks utilisés. Il incite également à la maintenance, à la mise au rebut et à d'autres informations, et transmet en même temps le type et les informations de processus des pièces identifiées à l'équipement de processus concerné pour assurer un fonctionnement correct.
Flux de travail : lorsque le rack portant l'étiquette électronique RFID entre dans l'établi, le lecteur de galvanoplastie RFID identifie automatiquement l'étiquette du rack entrant dans la plage de travail, obtient les informations de l'étiquette en temps réel et transmet les informations de l'étiquette lue à l'équipement de processus concerné pour garantir l'exhaustivité du processus de production, superviser le processus de production et la technologie des produits de galvanoplastie, et améliorer la standardisation et l'informatisation de la gestion des produits.
Gestion logistique : un grand nombre de produits chimiques sont utilisés dans le processus de production de galvanoplastie, et tous les produits chimiques présentent des risques pour l'environnement et la sécurité. Par conséquent, la gestion logistique de galvanoplastie, en particulier la surveillance et la gestion des produits chimiques, utilise la technologie RFID pour surveiller leur emplacement et leur qualité. , l'emballage et d'autres informations sont surveillés en ligne en temps réel pour garantir que les marchandises dangereuses peuvent être tracées de la naissance au transport, au stockage et à la collecte. Tout processus qui n'a pas été lu et confirmé par le lecteur de galvanoplastie RFID ne pourra pas passer la porte correspondante. L'utilisation et la destination des marchandises dangereuses sont clairement surveillées et la sécurité est grandement garantie.
Lecteur/enregistreur de galvanoplastie
Avantages de l'application :
1. Collecter automatiquement des informations sur les racks et les pièces dans le processus de galvanoplastie, fournissant une base d'informations pour les équipements liés au processus de galvanoplastie ;
2. Réaliser la gestion du cycle de vie des cintres et réduire le taux de défaillance des produits ;
3. Amélioration du niveau d'automatisation de la ligne de production de galvanoplastie et du niveau de gestion des informations de l'entreprise ;
4. Amélioration de l'efficacité de la production de l'entreprise, réduction de l'intensité du travail et réduction des erreurs dans la sélection manuelle des paramètres du processus ;
5. Fourniture d'une technologie de processus avancée et d'un support d'équipement pour la future mise à niveau de l'industrie de la galvanoplastie dans le sens d'une production plus propre.
6. Réduire le contact du personnel avec des produits chimiques dangereux, minimiser le risque de négligence de la direction et parvenir à une gestion à risque zéro.
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