Application de la technologie RFID dans l'atelier d'assemblage automobile

D'une manière générale, l'atelier d'assemblage est le dernier maillon de la production automobile. Dans l'atelier d'assemblage final, les différentes pièces et composants de la voiture seront assemblés pour former une voiture complète. Dans l'atelier d'assemblage final, des réglages finaux, des inspections et des tests sont également effectués pour garantir que les performances et la qualité de la voiture sont conformes aux normes. Par conséquent, l'atelier d'assemblage est le dernier maillon de la production automobile, et c'est aussi l'un des maillons les plus importants.

La RFID est largement utilisée dans les ateliers d'assemblage. Voici quelques applications courantes :

Gestion de la production : la RFID peut être utilisée pour la planification de la production et la gestion du processus de production, ce qui contribue à améliorer l'efficacité de la production, et en même temps aide les gestionnaires à se tenir au courant de l'état de la production et à ajuster les plans de production.

[Cas] La RFID assiste la carrosserie dans l'atelier d'assemblage

Les carrosseries vides peintes sont placées dans la zone de stockage PBS (carrosserie peinte). La zone de stockage PBS est généralement alimentée séparément en fonction des spécifications du modèle (heures de travail élevées/moyennes/faibles). Le système confirme d'abord le numéro de séquence et les spécifications de la carrosserie vide à partir de la peinture via RFID, puis selon le plan de séquence de l'atelier d'assemblage, le système de gestion et de contrôle détermine la séquence d'entrée de la carrosserie vide dans la zone de stockage PBS. Le système calcule automatiquement les voies que le véhicule actuel doit choisir, utilise le protocole de communication TCP/IP pour se connecter au PLC dans la zone de stockage PBS, contrôle la ligne entrante de la carrosserie et réalise les fonctions de regroupement automatique par lots des carrosseries vides dans la zone de stockage PBS, et améliore la zone de stockage. L'efficacité de la production de la section de processus suivante.

Gestion logistique : des étiquettes RFID peuvent être apposées sur les pièces et les composants pour faciliter le suivi et la gestion pendant le processus logistique.

[Cas] La RFID aide les fournisseurs de marchandises volumineuses environnantes à approvisionner de manière synchrone

Pour les articles volumineux tels que les sièges, les pneus, les panneaux décoratifs et les châssis volumineux, le fabricant d'équipement d'origine demande généralement aux fournisseurs d'articles volumineux environnants de livrer simultanément via la feuille d'instructions de livraison du système en fonction de la capacité de chargement du véhicule de distribution logistique. Les fournisseurs de synchronisation JIS installent généralement des usines autour de l'usine de véhicules, et la carrosserie est peinte dans l'atelier de peinture et entre dans la zone PBS. Au point de contrôle de la zone de sortie PBS, les informations sur la carrosserie sont lues via le lecteur de Carte RFID, et une commande est passée auprès du fournisseur en vrac pour chaque certain nombre accumulé de carrosseries de voiture, et le fournisseur est chargé d'effectuer la livraison en fonction des exigences de tri et du délai spécifié.

Contrôle du processus : la RFID peut être utilisée pour gérer le processus d'assemblage. Sur le lieu d'assemblage, les lecteurs RFID peuvent identifier automatiquement les pièces et les assemblages et confirmer qu'ils répondent aux spécifications. Si les exigences ne sont pas respectées, le système envoie automatiquement une alerte pour rappeler aux travailleurs d'effectuer des corrections.

Contrôle qualité : la RFID peut être utilisée pour suivre les informations de qualité des pièces et des assemblages. Dans l'atelier d'assemblage final, les lecteurs RFID peuvent enregistrer automatiquement les informations de qualité de chaque composant et composant, y compris les résultats des tests et le temps de test. Ces informations peuvent être tracées pour garantir que la qualité de la voiture est conforme aux normes.

En général, le travail de l'ensemble de l'atelier d'assemblage est très complexe et méticuleux, nécessitant un haut degré de technologie et d'expérience, ainsi qu'un strict respect des normes de qualité et de sécurité. L'application de la RFID dans l'atelier d'assemblage peut améliorer considérablement l'efficacité de la production, réduire les coûts et améliorer la qualité du véhicule.