Système de gestion de production d'entrepôt numérique basé sur la technologie RFID

La gestion de la production d'entrepôt numérique est livrée à chaque poste de l'atelier de production en temps réel en fonction des besoins différenciés des clients, afin que chaque poste puisse mettre en œuvre correctement le contenu et les exigences de la commande, faciliter le suivi de l'ensemble du processus de production et effectuer de manière flexible des ajustements ciblés en fonction des besoins de production, pour fournir des données de base aux gestionnaires afin d'ajuster les plans de production, les plans d'approvisionnement en matériaux et la dotation en personnel en temps opportun, réduisant ainsi considérablement les coûts de production.

Le système de gestion de la production d'entrepôt numérique basé sur la technologie RFID introduit la technologie RFID dans la gestion de la production d'entrepôt existante, et le processus d'exploitation global est assez différent de l'entrepôt traditionnel. Grâce à la technologie RFID, il est possible de réaliser une collecte automatique de données dans chaque lien de l'entrepôt et d'assurer la rapidité et l'exactitude de la saisie des données dans chaque lien de la gestion de l'entrepôt, afin de garantir que l'entreprise peut saisir les données réelles de l'inventaire et le contrôle de chaque lien du processus de production de manière opportune et précise. contrôle.

architecture du système

Le système est divisé en 4 couches (couche d'acquisition, couche de communication, couche d'application système, couche d'intégration système) :

Composition du système :

1. Module d'acquisition de données

Basé sur la technologie RFID UHF, le Lecteur RFID collecte automatiquement les données et accepte les instructions MES pour lire et écrire des étiquettes électroniques RFID.

2. Module de planification de la production

Importez les informations de production via les interfaces MES et EPR pour interroger la gestion du plan de production et gérer le temps de fonctionnement.

3. Module de gestion de la production

Grâce à un équipement de lecture et d'écriture RFID, le traitement des données est effectué sur les informations obtenues par le produit au poste d'assemblage, au poste de contrôle qualité, au poste de réparation et au poste d'étiquetage.

4. Module de suivi de la production

Grâce à la base de données, actualisez et comptez les données d'informations de production en temps réel, ce qui est pratique pour les gestionnaires pour superviser en temps réel.

5. Module de qualité de production

Ce module est conçu pour tester les articles requis pour chaque commande et effectuer des tests planifiés par lots, afin que les gestionnaires puissent confirmer les performances réelles du contrôle qualité via le système.

Le lecteur RFID lit une grande quantité de données EPC des étiquettes électroniques RFID sur la ligne de production et déclenche l'alarme du système en cas de pénurie de matériel, de matériel erroné et d'erreurs industrielles sur la ligne de production. Le système MES responsable de la gestion de la production et de l'exécution de la planification exploite pleinement les avantages techniques de la RFID, qui peut réaliser la visualisation et la gestion numérique de la fabrication, de la qualité et de l'entreposage. Pour raccourcir le cycle de fabrication du produit, améliorer l'efficacité du travail et améliorer la capacité de réponse rapide de l'entreposage et de la production.