Le lecteur FR08 réalise facilement une identification fiable des découpes d'acier industriel

Avec l'approfondissement progressif de l'Industrie 4.0 et de la Fabrication intelligente 2025, les entreprises ont également mis en avant des exigences de plus en plus élevées en matière d'identification automatique. Dans ce processus, la demande de RFID, en particulier de RFID haute fréquence (HF), devient de plus en plus répandue, car elle peut effectuer une identification cohérente au niveau du matériau et garantir la transparence de l'ensemble du processus de la chaîne d'approvisionnement, y compris tous les liens de production et de logistique.

Processus de production

Le point de départ du système logistique d'entreprise traditionnel est l'entrée ou la sortie de l'entrepôt, mais dans le système logistique basé sur la RFID, tous les matériaux doivent avoir commencé à mettre en œuvre des étiquettes RFID pendant le processus de production. Étant donné que dans la logistique générale des produits de base, la plupart des étiquettes RFID sont utilisées sous forme d'étiquettes autocollantes, il suffit d'apposer des étiquettes RFID sur l'emballage des articles.

L'élément le plus important dans le processus de production de matériel d'entreprise est la saisie des informations des étiquettes RFID, qui peut être réalisée en 4 étapes :

(1) Décrivez les informations de l'article correspondant, y compris le service de production, le temps d'achèvement, chaque processus de production et la personne responsable, la période d'utilisation, le service cible, le numéro de projet, le niveau de sécurité, etc. La saisie complète des informations des étiquettes RFID deviendra un Outil puissant pour le suivi des processus.

(2) Saisissez les informations pertinentes de l'article dans l'élément d'étiquette RFID correspondant dans la base de données.

(3) Modifiez et organisez les articles et les informations correspondantes pour obtenir les informations d'origine et la base de données des articles. Il s'agit de la première étape de l'ensemble du système logistique et du premier maillon où la RFID commence à intervenir. Il est absolument nécessaire de s'assurer que les informations contenues dans ce lien ainsi que l'exactitude et la sécurité des étiquettes RFID.

(4) Une fois la saisie des informations terminée, utilisez le lecteur pour confirmer les informations et vérifier si les informations correspondant à l'étiquette RFID sont cohérentes avec les informations de l'article. La saisie des données est effectuée en même temps, et le temps d'achèvement et la personne qui gère la saisie des informations de l'étiquette RFID pour chaque article sont affichés. Afin de garantir l'unicité des étiquettes RFID, les informations des mêmes produits peuvent être triées et codées pour faciliter l'inventaire des mêmes articles.

  Applications

La plaque de fer est assez lourde et nécessite un chariot élévateur pour la transporter jusqu'à la chaîne de production. La plaque de fer doit être identifiée de manière unique pendant le chargement/la découpe pour répondre à la gestion de la production et à la Gestion de la logistique des stocks.

Notre idée de mise en œuvre de base consiste à installer des étiquettes électroniques sur les racks qui transportent les pièces brutes d'emboutissage.

Déployer des nœuds de lecture RFID à la fin de la ligne de production, à l'entrée et à la sortie de l'entrepôt.

Lorsque les pièces d'emboutissage sont produites et chargées sur le rack de matériaux, les informations seront automatiquement écrites sur l'étiquette du rack de matériaux pour compléter la liaison des informations.

Après cela, il sera transporté vers l'entrepôt par un chariot élévateur et un dispositif de lecture sera installé dans l'entrepôt. En lisant l'étiquette électronique, les informations sur les matières premières sur le rack de matériaux seront localisées et l'enregistrement des informations d'entreposage sera complété.

Pour les mêmes matières premières, nous déployons des équipements de lecture à la sortie.