IFAST fournit un système de gestion dynamique et intelligent de la logistique d'entrepôt pour une entreprise de produits alimentaires réfrigérés

1. Contexte du système

Avec le développement rapide de l'économie mondiale et le développement de l'industrie de l'information informatique, les tâches de gestion telles que l'amélioration des méthodes de production, l'augmentation de l'efficacité opérationnelle, la réduction des coûts de production et de transport et l'amélioration de la qualité de service sont devenues les principales priorités de diverses entreprises et institutions.

En tant que pont entre les produits de production et les systèmes d'information, la technologie RFID peut intégrer efficacement les activités de gestion quotidienne des produits de production avec le système de gestion des produits de production, afin de réaliser une synchronisation en temps réel des informations physiques et des informations système. Par conséquent, il est devenu possible d'établir un ensemble de systèmes de gestion de suivi des stocks de matières premières et de produits finis basés sur la technologie RFID pour réaliser une gestion automatique de la circulation logistique.

2. Contexte du projet client :

Une entreprise de produits alimentaires frais et réfrigérés a été créée en 1999. C'est l'une des marques les plus connues de l'industrie chinoise des concombres de mer. Elle dispose de plusieurs lignes de production avec un approvisionnement annuel de plusieurs centaines de millions. Elle dispose également de plusieurs entrepôts réfrigérés pour stocker diverses matières premières et divers types de produits finis. concombre de mer. Étant donné que le concombre de mer est un produit individuel de grande valeur, s'il y a des problèmes tels que des marchandises perdues ou erronées dans le cycle logistique, cela peut entraîner de grandes pertes économiques, et sur la base des enregistrements manuels d'origine, si les informations ne sont pas mises à jour à temps, il ne sera pas possible de réaliser une gestion numérique. Shenyang Boneng Technology utilise la technologie RFID, l'Internet des objets, les ordinateurs et d'autres technologies pour fournir à une entreprise d'aliments frais et froids une gestion dynamique numérique des systèmes intelligents de logistique et d'entrepôt, afin de réaliser l'enregistrement des données en temps réel et la visualisation en temps réel des stocks, etc.

3. Flux du système

Le système de gestion des produits de production RFID utilise la technologie de radiofréquence (RFID) pour équiper chaque produit de production d'une étiquette électronique avec un numéro d'identification unique au monde, et utilise un lecteur portable pour l'identification et le suivi des produits, qui peut lire rapidement l'étiquette électronique sur l'appareil Informations, les informations de l'étiquette lue sont envoyées au serveur d'arrière-plan pour traitement via le module de communication sans fil en mode de communication intégré. Les combinés RFID peuvent assurer l'identification des étiquettes multi-angles. Afin de réaliser l'identification et le suivi des produits de production réels depuis la collecte des matières premières, le traitement, l'inspection, l'emballage et d'autres liens, effectuer une supervision et un suivi complets et précis, et combiner les statistiques de classification des produits de production et d'autres rapports pour réaliser une véritable gestion sans papier

Étant donné que les étiquettes électroniques RFID ont des caractéristiques techniques telles qu'une grande capacité de stockage, une vitesse de transmission rapide, la non-contrefaçon et l'identification simultanée. Par conséquent, avec le support de la base de données de la plate-forme de gestion des produits de production, les informations relatives au produit de production peuvent être enregistrées de manière fiable et en temps réel dans l'étiquette, afin de réaliser la gestion et la supervision des produits de production en temps réel, d'améliorer l'efficacité de la production et du transport et de réduire les dépenses de coût. L'interface d'exploitation claire et le traitement précis et opportun des données font du système un mode de fonctionnement moderne, fournissant une base plus fiable pour l'évaluation des produits et la prise de décision des entreprises, et évitant les dangers cachés qui peuvent être causés par les entreprises dans le lien de gestion des produits de production.

Nous devons considérer la technologie d'identification par radiofréquence de manière rationnelle. Il ne s'agit certainement pas d'un fardeau dans le processus de production, mais d'un Outil unique qui peut jouer un rôle important dans les quatre étapes de la transformation et de la production des produits. Nous prenons ici l'exemple du système de gestion de la production de traitement complet des produits Xiaoqin pour illustrer les avantages de la technologie d'identification par radiofréquence :

4. Gestion des réserves

Un hôte d'acquisition RFID a été construit dans l'entrepôt réfrigéré d'une entreprise d'aliments frais et froids, et des étiquettes électroniques ont été installées sur toutes les unités de palettes de fret. Remplacez la batterie avant qu'elle ne s'épuise.

De cette manière, non seulement une gestion stricte de la supervision du processus est réalisée, mais également des informations telles que l'heure, la personne, le type, la quantité, etc. peuvent être vérifiées en temps réel pour tous les produits entrant et sortant de l'entrepôt. De plus, grâce à la surveillance en temps réel des données d'inventaire des produits clés et des processus logistiques couverts par la technologie radiofréquence, le service de gestion peut évaluer et optimiser en permanence le processus de production.

5. Caractéristiques du système de gestion d'entrepôt de production et de logistique de traitement

1) Le système présente les caractéristiques d'une identification rapide à longue distance, d'une grande fiabilité, d'une confidentialité élevée, d'une utilisation facile et d'une extension facile.

2) Établir des fichiers de produits de production sûrs et fiables, renforcer la supervision des produits de production grâce à une mise à jour de localisation en temps réel de haute technologie, un suivi des processus de liaison, une allocation rationnelle des ressources, réduire le gaspillage de ressources et économiser du temps et des coûts de production.

3) Tenir pleinement compte de la situation réelle de l'entreprise et résoudre véritablement les problèmes de chaos et de désordre et de mauvaises performances en temps réel dans la gestion des produits de production. Fournir une plate-forme numérique avancée, fiable et applicable pour l'identification automatique et la gestion intelligente des produits de production entrants et sortants, afin que la capacité de l'entreprise à gérer les produits de production internes en temps réel puisse être améliorée qualitativement.

4) Exploitez pleinement la fonction de transmission à distance sans fil de la communication et de la collecte automatique RFID pour réaliser l'intégration en temps réel des informations sur les changements de produits de production et les informations système, et réalisez une surveillance et un enregistrement efficaces en temps réel du processus de travail par le système d'arrière-plan, afin que les gestionnaires puissent être au bureau. Restez informé de l'allocation et de l'utilisation des produits de production.

5) Toutes les données des produits de production sont saisies en une seule fois et le système évalue automatiquement l'état des produits de production en fonction des données collectées par les lecteurs RFID dans différentes zones.

6. Avantages du système de gestion de la production et du traitement

1) Réalisation de la gestion complète de la production et de la gestion automatique des produits de production

2) Réalisation de la gestion simultanée des personnes, du lieu, du temps et des objets dans la gestion des produits de production

3) Élimination de la charge de travail et du taux d'erreur de l'enregistrement manuel et de la transmission des informations

7. Fonctions logicielles

7.1 Réalisation de la fonction interactive avec le système MES, la fonction spécifique doit être discutée et déterminée avec le système MES. Y compris l'acquisition de données à partir du système MES et le téléchargement des informations RFID vers le système MES.

7.2 Utiliser la RFID pour localiser et gérer intelligemment les produits, et positionner et gérer intelligemment les produits pour faciliter la consultation des informations de localisation RFID et des informations sur le processus de production par les utilisateurs en temps réel

7.3 Traitement des informations anormales, rétroaction des informations anormales de la RFID au système MES.