RFID et UWB s'associent pour maximiser l'efficacité du suivi des actifs

Avec l'essor de l'industrie 4.0 dans le monde entier, les systèmes de positionnement en temps réel (RTLS) sont de plus en plus reconnus comme l'un des systèmes supplémentaires les plus productifs, les plus rentables, les plus efficaces et les moins perturbateurs du processus de fabrication. Dans cette optique, de nombreuses entreprises doivent désormais décider quelle technologie RTLS, notamment le Wi-Fi, le Bluetooth, l'identification par radiofréquence (RFID) et l'ultra-large bande (UWB), répond le mieux à leurs besoins.

Toutefois, toutes ces techniques ne donnent pas les mêmes résultats. Cet article examinera en profondeur les différences entre ces technologies RTLS et la manière dont la combinaison des systèmes UWB et RFID peut produire des résultats supérieurs à la somme de leurs parties. Il explorera également comment l'UWB peut être intégré de manière transparente à la RFID avec un minimum d'efforts et de perturbations des opérations en cours.

Le choix de la bonne technologie de suivi des Actifs dépend des besoins spécifiques et des objectifs d'utilisation finale. Les facteurs à prendre en compte comprennent la précision ou la granularité requise des données de localisation, le taux de mise à jour de chaque actif surveillé, le nombre et la valeur des actifs suivis, le coût ou le risque associé à la perte d'actifs, l'environnement physique dans lequel le suivi a lieu, la facilité d'utilisation et le coût de la technologie, ainsi que les exigences en matière de collecte et de transmission des données.

Technologie d'identification par radiofréquence (RFID)

La technologie d'identification par radiofréquence RFID a été largement utilisée dans une variété de scénarios, notamment les bandes de fréquences basse fréquence (LF), haute fréquence (HF) et ultra-haute fréquence (UHF), ainsi que les systèmes passifs et actifs. Parmi eux, la RFID passive peut utiliser des étiquettes électroniques RFID très petites et bon marché pour suivre divers actifs corporels.

Les avantages de la technologie RFID comprennent l'interopérabilité matérielle, des étiquettes RFID peu coûteuses (en particulier les étiquettes électroniques RFID passives), une variété de types d'étiquettes parmi lesquels choisir et de petites signatures radio.

Cependant, la technologie RFID présente également des inconvénients, tels qu'une précision instable, le coût élevé des lecteurs RFID, l'installation complexe du système, la couverture limitée et l'interception possible des signaux sans fil. Les systèmes RFID sont un ensemble diversifié de technologies dont les capacités varient en fonction du Lecteur RFID.

Parmi elles, la combinaison de lecteurs portables et d'étiquettes RFID passives est très courante et nécessite extrêmement peu d'infrastructures. Les systèmes RFID passifs utilisent des étiquettes RFID très petites et peu coûteuses pour suivre une variété d'actifs physiques, des gros véhicules et machines aux petits Outils à main. Ces systèmes sont hautement évolutifs, mais l'intelligence de suivi apprend les points de scan les plus récemment enregistrés.

Pour obtenir un positionnement en temps réel, un grand nombre de portiques d'accès RFID ou de lecteurs fixes RFID et d'antennes RFID doivent être installés dans toute la zone de suivi. Dans les systèmes RFID, qu'ils soient passifs ou actifs, ils fonctionnent mieux en visibilité directe que l'UWB, mais ont une portée limitée.

Technologie à bande ultra large (UWB)

La technologie UWB utilise des impulsions courtes, une faible puissance de sortie et une large bande passante pour transmettre des données sur une large gamme de spectre radio. Cette méthode à faible puissance est capable de transmettre de grandes quantités de données, permettant un positionnement en temps réel de haute précision même sans visibilité directe.

L'UWB offre plusieurs avantages, tels que la capacité de transmettre des données à travers les murs et les obstacles, de fournir des mises à jour en temps réel, de ne pas interférer avec la plupart des autres signaux et appareils RF, d'avoir une signature radio unique et d'améliorer la capacité à éviter la propagation par trajets multiples. La solution fonctionne donc même dans les environnements industriels encombrés où les surfaces métalliques sont réfléchissantes.

Cependant, l'UWB présente également quelques inconvénients. Il s'agit d'une technologie RTLS plus récente, de sorte que les normes et protocoles industriels d'interopérabilité sont moins matures et l'acceptation du marché est plus faible.

La technologie UWB est idéale pour une utilisation dans les environnements industriels lourds et obstrués par le GPS où les autres technologies sans fil échouent souvent. Des applications telles que le suivi d'actifs de grande valeur ou des scénarios où la précision est essentielle, comme la sûreté, la sécurité et les soins de santé, offrent le retour sur investissement le plus rapide pour l'UWB.

Sa capacité à contourner et à traverser les obstacles offre une flexibilité d'installation, y compris la possibilité de fonctionner sans ligne de vue entre le lecteur et le dispositif de suivi. De plus, ses caractéristiques radio uniques le rendent particulièrement adapté à une utilisation dans des environnements avec du métal et d'autres surfaces réfléchissantes.

Étant donné que des actifs de grande valeur et des actifs de faible valeur existent en même temps, la combinaison de la technologie RFID et de la technologie UWB permet de réduire les coûts de fonctionnement.La technologie peut répondre à différentes exigences de suivi. La technologie RFID passive, en particulier, peut fournir une solution efficace et abordable pour le suivi de nombreux articles de faible valeur, tandis que le RTLS UWB est souvent plus précis et peut fournir une visibilité en temps réel et en ligne de mire pour les articles plus volumineux et plus précieux.

La RFID et l'UWB permettent le suivi et la gestion des outils

Lorsqu'une installation dispose d'un grand nombre d'outils, certains plus petits et d'autres plus grands, l'exploitation de la technologie RFID passive et UWB fournit une solution de suivi complète.

La technologie RFID est idéale pour surveiller et gérer les petits articles et les outils à main dans votre installation. Par exemple, une boîte à outils équipée d'un lecteur RFID lit l'étiquette électronique RFID lorsque les outils sont enregistrés et retirés, et enregistre qui a pris l'outil.

La technologie UWB est particulièrement adaptée aux articles de grande taille tels que les boîtes à outils et les outils qui ne rentrent pas dans les boîtes à outils, permettant une visibilité complète et un suivi de localisation partout dans l'installation. Pour les installations sans boîtes à outils, l'UWB peut être utilisée pour suivre les outils d'étalonnage stockés dans les placards et les enregistrer et les retirer quotidiennement, garantissant ainsi que leur localisation est toujours connue.

La RFID et l'UWB permettent le suivi des chariots élévateurs pour optimiser les opérations d'entrepôt

En équipant les chariots élévateurs de lecteurs RFID, les palettes avec des étiquettes RFID peuvent être scannées et les matériaux peuvent être mis en correspondance avec précision avec leurs emplacements respectifs en scannant les étagères de l'entrepôt. Afin d'améliorer encore l'efficacité et d'optimiser la gestion des itinéraires, il est devenu une pratique courante chez les principaux fabricants d'intégrer la technologie UWB dans les chariots élévateurs pour obtenir instantanément l'emplacement en temps réel et l'historique des mouvements du chariot élévateur.

La technologie RFID et UWB permettent le suivi des actifs et la rationalisation de la fabrication linéaire

Le suivi des véhicules et de leurs composants dans la fabrication linéaire à l'aide d'étiquettes électroniques RFID apposées sur le châssis du véhicule peut aider à maximiser l'efficacité dans les environnements de fabrication linéaire.

Grâce à la technologie RFID, vous pouvez identifier les véhicules et les composants dans chaque zone de production grâce à des lecteurs fixes avec une portée de lecture généralement inférieure à 3 pouces. Les étiquettes UWB qui correspondent au numéro VIN vous permettent d'affiner l'emplacement d'un véhicule spécifique en temps réel, à l'intérieur ou à l'extérieur, et il est facile de le localiser une fois terminé. Cette solution complète garantit une visibilité complète des véhicules stockés en attendant les composants ou les modifications.

La RFID et l'UWB optimisent l'efficacité de la fabrication automobile

Les fabricants d'automobiles et d'autres équipements lourds utilisent des étiquettes RFID passives pour suivre les travaux en cours (WIP), en les scannant lorsqu'ils sont placés sur un camion de travail ou un break, puis en exploitant les étiquettes UWB pour toujours connaître leur emplacement sur le chariot.

C'est idéal pour les usines de fabrication automobile, où les racks métalliques contiennent 25 à 30 pièces déplacées par des AGV ou des robots. Par exemple, la combinaison de l'UWB et de la RFID crée un système capable de suivre les mouvements des stocks au niveau des AGV, des pièces et des articles. En étiquetant plus de 5 000 racks métalliques et en utilisant des étiquettes RFID pour la gestion des stocks, l'entreprise peut augmenter l'efficacité de ses installations en permettant une visibilité en temps réel de l'emplacement et du contenu des racks ainsi que d'autres actifs mobiles (robots, remorqueurs, véhicules tout-terrain, etc.) avec du contenu étiqueté.

Alors que l'adoption du suivi des actifs pour améliorer l'efficacité de la fabrication continue de gagner du terrain, les fabricants doivent tenir compte des avantages potentiels des solutions hybrides qui répondent à leurs besoins spécifiques. En combinant les méthodes RFID-UWB, les fabricants peuvent optimiser la rentabilité et profiter pleinement des avantages du suivi des actifs dans leurs installations.