L'application de la ligne de production automobile RFID réalise un contrôle et une détection automatiques

Avec le développement rapide de l'industrie automobile, le niveau technologique de l'industrie automobile est de plus en plus élevé. La production de masse et l'utilisation des automobiles ont amélioré la gestion intelligente des processus de production. L'application de la technologie RFID à la surveillance de la ligne de production peut permettre un contrôle et une détection automatiques et réduire les coûts.

Établir une base de données centrale unifiée sur site dans l'atelier de l'entreprise en tant que plate-forme d'information pour la circulation des articles afin de faciliter la gestion standardisée globale. Dans le processus industriel, la technologie RFID est utilisée pour attribuer un numéro d'identification (ID) à chaque composant en cours de fabrication, qui est le nom du composant dans le réseau d'information. Grâce à la technologie RFID, l'état de production et l'état des stocks sont mappés sur le réseau d'information et enregistrés dans le réseau d'information. Dans la base de données centrale sur site, il est transmis au système d'information (tel que ERP, MRP), etc.

L'industrie de fabrication automobile était à l'origine un processus de production à grande échelle typique avec plusieurs types de travail, plusieurs processus et plusieurs matériaux. Avec le développement des voitures personnalisées (les acheteurs peuvent personnaliser les voitures), presque toutes les voitures auront des caractéristiques personnalisées. Par conséquent, il est nécessaire d'appliquer la technologie RFID pour obtenir une transparence tout au long du processus de production. La chaîne de l'industrie automobile peut être simplement divisée en trois maillons de base : la fabrication des pièces, l'assemblage des véhicules et le service après-vente. Actuellement, la technologie RFID est principalement utilisée dans la fabrication de pièces et l'assemblage de véhicules. Qu'il s'agisse d'une usine de production de pièces ou d'une usine d'assemblage de véhicules, seule la gestion manuelle d'un grand nombre de pièces et de processus de fabrication complexes et nombreux est non seulement sujette aux erreurs, mais également incapable d'améliorer rapidement l'efficacité opérationnelle de chaque processus à la source.

Application de la RFID dans la ligne de production de soudage automobile

Choisissez des étiquettes RFID résistantes aux hautes températures, à la poussière, aux métaux, aux champs magnétiques et réutilisables pour surveiller les opérations de la ligne de production de soudage grâce à l'identification automatique du travail. Les informations d'instructions d'opération (informations sur le type de véhicule, informations sur les instructions de soudage, programmes, etc.) peuvent être stockées dans le bac cible. Afin d'éviter l'influence des personnes et des machines, l'antenne peut être installée à un endroit plus élevé dans la ligne de production de soudage. En raison de la forte capacité anti-pollution des étiquettes RFID et de leur forte durabilité, ce qui réduit considérablement les erreurs d'identification et peut améliorer efficacement la visibilité de la chaîne d'approvisionnement interne.

Application de la RFID dans la ligne de production de peinture automobile

Le processus de la ligne de production de peinture automobile est complexe, les modèles varient considérablement et la flexibilité de production est grande. Le but de la peinture automobile est de rendre chaque voiture vendue plus parfaite pour les consommateurs. Par conséquent, chaque maillon du processus de la ligne de production de l'atelier doit avoir un très haut niveau d'automatisation et de système de surveillance de la qualité. Par conséquent, la technologie RFID est utilisée dans le système de reconnaissance corporelle du système de contrôle automatique de la ligne de production pour collecter des statistiques, la surveillance de l'état, l'inspection de la qualité et d'autres informations sur diverses données sur site pendant le processus de production en temps réel et les envoyer au centre de contrôle de la production en temps opportun. La technologie RFID combinée à la fibre optique Ethernet et au bus de terrain peut former un système de contrôle automatique complexe pour réaliser une production flexible des lignes de production de peinture automobile, améliorer le niveau d'automatisation de la production de carrosserie automobile et s'adapter à la flexibilité des différentes variétés de production, ce qui rend le système très fiable en termes de performances et de tolérance aux pannes.

Application de la RFID dans la ligne de production d'assemblage automobile

En tant que maillon final de la production automobile, l'atelier d'assemblage implique de nombreuses pièces et processus et joue un rôle important dans la garantie de la qualité automobile et de l'avancement de la production. Toute interruption dans le processus d'assemblage signifie un retard dans les opérations. Sur la chaîne de montage, en particulier sur la chaîne de montage qui adopte la méthode de production JIT (Just In Time), les matières premières et les pièces doivent être livrées au poste de travail à temps, et l'inventaire et l'approvisionnement en matériaux doivent également correspondre à l'avancement de l'assemblage du véhicule.

La technologie RFID a été largement utilisée dans le contrôle des lignes de production pour réaliser un contrôle automatique et la collecte de données. Chaque étiquette électronique RFID peut être identifiée de manière unique et l'application enregistre les matières premières et la source de chaque produit, l'emplacement de la ligne de production, le processus de production et l'état des stocks, etc., fournissant une base efficace pour une meilleure gestion de la production et des ajustements.nt d'inventaire.