Solutions d'application d'étiquettes électroniques RFID pour l'industrie du vêtement

La RFID est une technologie de collecte de données par radiofréquence et constitue le meilleur moyen de suivi des marchandises. Elle est supérieure à la technologie d'identification par code-barres dans la mesure où la RFID peut identifier de manière dynamique des objets en mouvement à grande vitesse et peut identifier plusieurs étiquettes électroniques en même temps. La distance d'identification est grande et elle peut s'adapter à un environnement difficile. En même temps, comme les étiquettes électroniques peuvent identifier de manière unique les marchandises, elles peuvent suivre les marchandises tout au long de la chaîne d'approvisionnement et savoir en temps réel où se trouvent les marchandises dans la chaîne d'approvisionnement.

La mise en œuvre de la solution de système d'étiquetage électronique peut atteindre les objectifs suivants et obtenir les avantages économiques attendus :

1. Raccourcir le processus de travail

2. Améliorer la qualité du travail d'inventaire

3. Augmenter le débit du centre de distribution

4. Réduire les coûts d'exploitation

5. Suivi logistique sur la chaîne d'approvisionnement

6. Augmenter la transparence de la gestion de la chaîne d'approvisionnement

7. Capturer les données sur le processus

8. La transmission des informations est plus rapide, plus précise et plus sûre.

Solutions de gestion des informations d'étiquettes électroniques pour les industries du textile, de l'impression, de la teinture et de l'habillement

Les marques de vêtements haut de gamme dans les industries du textile, de l'impression, de la teinture et de l'habillement sont actuellement les leaders du secteur les plus adaptés à l'application de la technologie RFID dans la chaîne d'approvisionnement en raison de ses caractéristiques.

Modèle de structure organisationnelle de l'industrie du vêtement

Voyons d'abord comment les marques de vêtements haut de gamme utilisent la technologie RFID pour augmenter leur valeur et obtenir des avantages :

1. Dans le processus de production de vêtements, des lecteurs d'étiquettes électroniques sont utilisés pour enregistrer certains attributs importants d'un seul vêtement tels que : le nom, la catégorie, le numéro d'article, le modèle, le tissu, la doublure, la méthode de lavage, la norme d'exécution, le numéro de produit, le numéro d'inspecteur. Écrivez l'étiquette électronique correspondante et attachez-la au vêtement.

2. La méthode de fixation des étiquettes électroniques peut être adoptée selon les besoins : implantées dans les vêtements, transformées en plaques signalétiques ou en étiquettes volantes, ou en étiquettes rigides antivol recyclables, etc.

3. De cette manière, chaque vêtement reçoit une étiquette électronique unique et difficile à falsifier, ce qui permet d'éviter efficacement les vêtements contrefaits et de résoudre le problème de la contrefaçon des vêtements de marque.

4. Dans la gestion des entrepôts des usines, des centres de distribution logistique et des Magasins de détail, en raison des caractéristiques de lecture non visuelle et de lecture simultanée de plusieurs étiquettes de la technologie RFID, des dizaines d'articles avec des étiquettes électroniques attachées à une boîte pleine de produits vestimentaires peuvent lire avec précision toutes ses données logistiques en même temps grâce à un Lecteur RFID, ce qui améliore considérablement l'efficacité logistique.

5. Si les ventes en magasin sont également mises en œuvre à l'aide de la technologie RFID, la gestion optimale de l'ensemble du processus de la chaîne d'approvisionnement des « besoins de réapprovisionnement du magasin - centre de distribution - fabricant » peut être obtenue.

6. Dans les magasins de détail, l'EAS est actuellement couramment utilisé pour réduire les pertes dues au vol de produits. Cependant, la technologie EAS sera sans exception sujette à des interférences et produira de fausses alarmes. L'EAS utilisant la technologie RFID évite complètement les fausses alarmes du système ; plus important encore, si un voleur vole plusieurs articles en même temps, le système identifiera clairement le nombre et le type de vêtements volés par les voleurs. L'EAS utilisant la technologie RFID peut mieux résoudre le problème du vol de marchandises et du vol dans les magasins.

7. En outre, l'utilisation de la technologie RFID dans les magasins de détail joue également un rôle très important en permettant une recherche rapide et sans contact des marchandises, en livrant les marchandises nécessaires aux clients en temps opportun et en évitant les pertes dues aux opportunités de vente artificielles de « rupture de stock », augmentant ainsi les revenus des ventes.

8. L'utilisation de la technologie RFID dans les magasins de détail peut également réaliser de nombreuses fonctions telles que le règlement rapide des points de vente, la gestion des adhésions VIP et les démonstrations de vêtements multimédias.

Grâce à la collaboration au sein de la chaîne d'approvisionnement, les entreprises des secteurs du textile, de l'impression et de la teinture et de l'habillement peuvent réduire l'ampleur des stocks, raccourcir le cycle de retour sur investissement, améliorer la qualité des produits et services et accélérer la réponse de l'entreprise au marché.

Les entreprises des secteurs du textile, de l'impression et de la teinture, ainsi que de l'habillement utilisent la RFID pour atteindre une efficacité élevée et améliorer la précision de la gestion des entrepôtsnt.

Face au travail répétitif de réception et d'entreposage des marchandises au quotidien, comment pouvons-nous rapidement effectuer la vérification et la collecte de grandes quantités de marchandises ? Comment trouver rapidement les marchandises spécifiées dans l'entrepôt ? De nos jours, la plupart des entrepôts distinguent encore les emplacements des marchandises en collant des cartes manuscrites sur les étagères, ce qui est une tâche chronophage et laborieuse pour ces entrepôts. De plus, des erreurs se produisent souvent en ramassant les mauvaises marchandises et en ramassant les marchandises à plusieurs reprises.

L'inventaire doit-il être clôturé avant que l'inventaire puisse être effectué ? Les pertes causées par la fermeture de grands entrepôts pour inventaire sont évidentes et les entreprises ne sont absolument pas disposées à les supporter. Cependant, il est impossible de vraiment comprendre la situation de l'entrepôt sans effectuer un inventaire, ce à quoi les dirigeants d'entreprise ne sont pas prêts à faire face. Existe-t-il un moyen de procéder à l'inventaire de l'entrepôt sans affecter le travail normal de l'entreprise ? Les entreprises du secteur du textile, de l'impression et de la teinture, ainsi que de l'habillement utilisent la RFID pour réaliser des processus de gestion d'entrepôt précis

(1) Système d'emballage et d'étiquetage

Avant que les marchandises ne soient stockées, il faut mettre en place une zone d'emballage (cette étape peut également être réalisée sur la ligne de production du produit dans la partie supérieure de la chaîne d'approvisionnement). Selon les exigences réelles de l'application de gestion d'entrepôt, les produits individuels correspondants sont emballés dans des emballages indépendants en fonction de la quantité spécifiée, les informations de fonctionnement sont inscrites sur l'étiquette et l'étiquette est accrochée ou collée sur la boîte d'emballage ou la palette.

(2) Système d'inspection entrant et sortant

1. Composition du système :

poste de travail RFID entrant et sortant : lecteur/enregistreur fixe, antenne, système de capteurs, contrôleur de processus, voyant lumineux, alarme, panneau indicateur (indiquant les informations de réception et de livraison, les informations de chargement, etc.)

Sélection et installation d'étiquettes : étiquettes de palettes, étiquettes de boîtes (type adhésif)

Avantages avérés de la RFID pour la gestion des entrepôts

(1) Les gestionnaires peuvent saisir l'état d'achat, de vente et de stockage des matériaux en stock en temps réel pour obtenir une gestion des Actifs transparente en termes d'informations.

(2) Il n'est pas nécessaire d'effectuer des travaux d'inventaire traditionnels, ce qui réduit l'arriéré de matériaux, accélère la rotation du capital et facilite l'orientation de la production.

(3) Il résout le modèle de gestion traditionnel dans lequel les statistiques manuelles sont sujettes aux erreurs humaines et l'échange d'informations n'est pas opportun.

(4) Réduire la charge de travail des statistiques manuelles et améliorer l'efficacité du travail

(5) Utiliser des moyens techniques pour limiter l'apparition de comportements inappropriés

Si les entrepôts, succursales et entrepôts de l'entreprise dans la partie supérieure de la chaîne d'approvisionnement installent des équipements d'identification par radiofréquence longue portée et réalisent des connexions réseau et une transmission de données en temps opportun au sein du système, afin qu'il puisse avoir une identification automatique des passages, des enregistrements en temps réel des entrées et sorties, des passages autorisés et des entrées et sorties illégales Alarme, requête d'informations, analyse de données et autres fonctions. Cela jouera un rôle positif dans la saisie du flux de matériaux en temps réel, avec précision et intégralité et dans l'amélioration de l'efficacité de la gestion scientifique.

Utilisation de la technologie d'étiquette électronique RFID pour automatiser la gestion du processus de production

Les processus de production et de fabrication des entreprises des secteurs du textile, de l'impression et de la teinture, et de l'habillement sont généralement réalisés sous diverses formes. Par exemple : production sur commande, production planifiée en fonction des prévisions du marché, sous-traitance contractuelle, traitement et production sur commande, etc. La clé du processus de production est de contrôler les coûts et de contrôler la qualité.

(1) Le but de l'utilisation d'étiquettes électroniques pour gérer les données produit pendant le processus de production

1. Contrôle des coûts des matériaux : tous les matériaux de production utilisés reçoivent des numéros uniques et sont associés à des étiquettes électroniques, et un contrôle strict de la sélection des matériaux est établi. Grâce à la liste des matériaux de chaque type de produit, le plan de production du produit est décomposé en un plan d'utilisation des matériaux, la marge de coupe des matériaux est raisonnablement calculée et l'utilisation des matériaux et l'écart par rapport au coût standard de chaque lot de produits sont contrôlés.

2. Contrôle du temps de fonctionnement : Grâce à l'horloge de présence (lecteur/enregistreur) réglée à chaque point de fonctionnement, le temps de travail de chaque opérateurr est enregistré. Après analyse statistique, le temps de fonctionnement de chaque lot de produits et l'écart par rapport au temps de fonctionnement standard peuvent être calculés. .

3. Devis de commande : Fournir un devis aux clients pour chaque commande reçue a toujours été un casse-tête. Avec les données de coût d'un seul produit (temps de fonctionnement et utilisation des matériaux), la marge bénéficiaire peut être facilement calculée.

4. Contrôle du processus de qualité : Grâce à la technologie de suivi des unités (étiquettes électroniques dans chaque produit), la qualité de chaque maillon opérationnel du processus de fabrication du produit peut être contrôlée et les responsabilités des opérateurs peuvent être tenues responsables.

5. Statistiques de production : Grâce à l'identification électronique des étiquettes, les statistiques de production de produits, les statistiques de déchets, les statistiques d'utilisation des matériaux, etc. peuvent être automatiquement complétées.

6. Décomposition des tâches : Dans le processus de fabrication, plusieurs variétés sont souvent mélangées et fabriquées, et les tâches doivent être raisonnablement organisées pour répondre aux tâches de production de plusieurs commandes en même temps. Divisez un lot en plusieurs petites commandes de tâches et attribuez-les à des travailleurs individuels. Grâce aux étiquettes électroniques sur les commandes de travail, le tri des commandes de travail peut être effectué et l'état d'achèvement des commandes de travail peut être contrôlé.

7. Statistiques à la pièce : De nombreuses entreprises utilisent des salaires à la pièce, et les statistiques à la pièce sont une tâche très fastidieuse. Grâce à la technologie de suivi des unités, à l'identification des étiquettes électroniques et aux ordres de travail de production sur chaque produit, la production réalisée par chaque travailleur peut être facilement comptée, et le personnel responsable peut être tenu responsable des produits défectueux.

  Automatisation de la gestion des données du processus d'approvisionnement à l'aide de la technologie d'étiquetage électronique

Les produits vestimentaires sont des produits à la mode avec de nombreuses variétés et des changements rapides. L'objectif de la gestion de l'approvisionnement des entreprises de vêtements est d'augmenter la vitesse d'approvisionnement. Les caractéristiques de l'approvisionnement sont également l'approvisionnement multi-variétés et en petits lots. Un approvisionnement ponctuel et précis doit être assuré pour répondre aux besoins de production et de vente.

Problèmes résolus par les étiquettes électroniques dans la gestion du processus d'approvisionnement

1. Contrôle des achats : L'établissement d'informations sur l'approvisionnement en matériaux et de fichiers de variétés permet de contrôler efficacement la qualité et le prix des matériaux. Les matériaux achetés sont apposés avec des étiquettes électroniques comme identifiants uniques pour faciliter la gestion des stocks.

2. Correspondance des commandes : Les bons de commande arrivent souvent plusieurs fois et les commandes sont fréquentes. Afin de garantir que les commandes et les marchandises qui arrivent ne provoquent pas de confusion, elles doivent être mises en correspondance une par une et le statut d'arrivée de chaque commande peut être vérifié à tout moment. Les matériaux commandés sont identifiés par des étiquettes électroniques pour faciliter l'inventaire et l'enquête sur les problèmes de qualité des produits des fournisseurs.

3. Contrôle du cycle d'approvisionnement : afin de garantir les besoins de production et de vente, et en même temps de réduire l'arriéré des stocks de matériaux, le temps d'approvisionnement doit être contrôlé. Grâce au numéro unique du fournisseur et à la certification de la qualité du service, le temps d'approvisionnement de chaque matériau peut être calculé avec précision et les commandes peuvent être passées selon les besoins pour assurer une production immédiate.

4. Suivi de la qualité : en faisant correspondre les étiquettes électroniques des produits achetés avec le formulaire d'inspection de la qualité, la responsabilité de la qualité du fournisseur peut être efficacement tenue responsable.

5. Contrôle de traitement confié : de nombreux fabricants n'exploitent que leurs propres marques et confient généralement la fabrication et la production aux fabricants OEM. Des étiquettes électroniques préfabriquées sont attribuées à chaque fabricant OEM pour être apposées sur le produit. Il est facile de les compter lors de l'acceptation. Tout problème de qualité détecté au cours du processus de vente peut être directement attribué au fabricant d'origine. Les matériaux restants après le traitement commandé peuvent également être rapidement calculés.

6. Suivi des marchandises en transit : les produits vestimentaires sont des produits de base avec un taux de rotation rapide. Ils sont souvent mis sur le marché rapidement une fois la production terminée et distribués aux comptoirs à divers endroits. Pendant le processus de transport, les marchandises représentent une grande partie (y compris les marchandises entre différents endroits). transfert). L'utilisation d'étiquettes électroniques comme identifiants uniques permet de suivre avec précision les marchandises en transit et de garantir strictement l'heure d'arrivée et la quantité.

7. Rapprochement des paiements : de nombreux fabricants utilisent plusieurs commandes par lots et un règlement de fin de mois. Le rapprochement des comptes fournisseurs est une tâche très importante.Grâce à la méthode de mise en correspondance automatique un à un entre l'identification unique de la commande et l'identification unique du bon de paiement, le rapprochement peut être clair et facile, et le montant à payer peut être calculé automatiquement.

Automatisation de la gestion des entrepôts à l'aide d'étiquettes électroniques

Problèmes que l'automatisation de la gestion des entrepôts d'étiquettes électroniques peut résoudre

1. Opération collaborative multi-entrepôts : Pour les besoins de circulation, les produits des entreprises de l'industrie du vêtement sont souvent répartis dans différents entrepôts à divers endroits pour le transfert, la distribution et le réapprovisionnement. Il existe également de nombreux types d'entrepôts, tels que les entrepôts de produits finis, les entrepôts de matières premières, les entrepôts de circulation, les entrepôts de rotation, les petits entrepôts dispersés, etc. Les niveaux de stock dans chaque entrepôt doivent être surveillés quotidiennement pour assurer un approvisionnement en temps opportun. Grâce à l'automatisation de la gestion des entrepôts, l'état des stocks de chaque entrepôt peut être vérifié à tout moment, de sorte que le processus logistique des produits peut être suivi en temps opportun.

2. Réception, livraison et opérations d'inventaire en entrepôt : l'une des tâches les plus importantes de la gestion des entrepôts est de s'assurer que la quantité comptable est cohérente avec la quantité physique. L'utilisation d'étiquettes électroniques permet d'obtenir facilement l'exactitude des enregistrements de réception des marchandises, de livraison et de distribution. L'automatisation garantit qu'il n'y aura aucune omission ou perte dans le comptage des stocks.

3. Premier entré, premier sorti : chaque produit a sa durée de vie. Comme il existe de nombreux types de produits, il est difficile de garantir l'exactitude du premier entré, premier sorti des produits au moyen d'enregistrements manuels et de registres de garde dans la gestion réelle des entrepôts. Grâce à une technologie de suivi unique, une horloge peut être intégrée à chaque produit et l'état intact de chaque produit peut également être enregistré, garantissant ainsi que les marchandises sont expédiées hors de l'entrepôt dans le délai spécifié.

4. Alarme de rupture de stock : lorsqu'il y a une pénurie d'un certain produit dans un entrepôt, non seulement l'alarme peut être déclenchée automatiquement, mais les détails de la composition du produit tels que le style, la couleur, la taille, etc. peuvent également être décomposés. Autrement dit, si certaines tailles d'un certain style sont en rupture de stock, le dépositaire peut être immédiatement invité à réapprovisionner à temps.

5. Statistiques sur les marchandises à rotation lente : l'arriéré de produits dans l'industrie du vêtement est une chose très problématique. Grâce aux statistiques sur les marchandises à rotation lente, vous pouvez obtenir le temps de séjour de chaque produit (décomposé en styles, couleurs, tailles) et vous pouvez rapidement découvrir quels produits Pour les articles à rotation lente ou hors saison, des décisions de réduction de prix ou des échanges peuvent être facilement fournis pour accélérer les ventes de produits et la rotation du capital.

  Utiliser des étiquettes électroniques pour automatiser les ventes

Les vêtements sont des produits à la mode et de nombreux facteurs tels que la saison des soldes, le lieu de vente, le goût des consommateurs, les tendances de la mode et le prix du produit affecteront les ventes de produits. Par conséquent, le suivi en temps réel de l'état des ventes est un contenu de gestion très important pour les entreprises de l'industrie du vêtement. Problèmes que l'automatisation des ventes d'étiquettes électroniques peut résoudre

1. Statistiques des ventes : les statistiques des ventes quotidiennes sont très importantes pour le service commercial de l'entreprise. Il faut des résultats précis le plus rapidement possible. Les statistiques des ventes comprennent : les statistiques par style, les statistiques par couleur, les statistiques par emplacement, les statistiques par taille, etc., qui peuvent aider le service commercial à distribuer et à réapprovisionner les marchandises en temps opportun.

2. Automatisation des ventes au comptoir : l'utilisation d'étiquettes électroniques peut réaliser les fonctions des machines POS portables dans les comptoirs spécialisés et peut compléter les opérations d'automatisation des ventes telles que les ventes, les retours, l'inventaire au comptoir, l'inventaire et la collecte ; en même temps, divers rapports statistiques quotidiens peuvent être générés, transmis au siège ou au bureau local pour l'analyse des ventes.

3. Analyse des ventes de codes cassés : les variétés les plus vendues sont différentes selon les endroits et la demande pour différentes tailles ne sera pas la même. Il est nécessaire de réapprovisionner les marchandises à temps lorsque les codes sont cassés. Grâce à l'analyse statistique des ventes, la possibilité de rupture de code peut être augmentée pour informer le réapprovisionnement en temps opportun.

4. Répartition entre les comptoirs : la situation des ventes est différente selon les emplacements. Grâce à la répartition entre les différents comptoirs, la circulation des variétés peut être accélérée et la quantité vendue peut être augmentée au maximum. Certaines variétés ne sont pas faciles à vendre à certains comptoirs, mais dans un autre emplacement (ou comptoir), elles le deviendrontune bonne variété de vente. Cela peut réduire efficacement le nombre d'articles invendables sur le comptoir.

5. Contrôle des retours : Dans la concurrence du marché, tous les fabricants améliorent la qualité du service et permettent aux clients de retourner les marchandises. Passe

Grâce à l'analyse statistique des retours, les problèmes de qualité des produits peuvent être identifiés avec précision et les services, unités et personnes responsables peuvent être tenus responsables.

6. Inventaire au comptoir et recherche de produits : L'inventaire au comptoir et la recherche de produits sont des tâches très fastidieuses et sujettes aux erreurs pour chaque comptoir spécialisé. Il est très facile d'utiliser un lecteur/enregistreur portable ou un collecteur de données pour mettre en œuvre l'inventaire au comptoir et trouver des marchandises, améliorant ainsi l'efficacité du travail sans aucune erreur d'inventaire (en particulier après avoir utilisé la méthode d'encodage unique unique), et les résultats de l'inventaire peuvent être rapidement envoyés à l'unité supérieure.

7. Rapprochement des centres commerciaux : en général, les marchandises vendues dans les comptoirs spécialisés sont collectées de manière uniforme par le centre commercial. Le rapprochement et le recouvrement avec le centre commercial sont donc un casse-tête pour les comptables d'entreprise chaque mois. Utilisez le système d'automatisation des ventes pour mapper automatiquement les enregistrements de ventes quotidiennes dans le collecteur de données sur différents comptes du centre commercial, ce qui rend le travail de rapprochement clair en un coup d'œil.

8. Statistiques dynamiques des produits les plus vendus et les plus appréciés : en fonction du degré d'attention et de favorabilité de tous les clients pour un certain produit, et du suivi en temps réel basé sur l'état des ventes, un modèle mathématique peut être établi pour analyser les préférences des consommateurs et réaliser de meilleures ventes.