Les étiquettes électroniques RFID assurent une gestion systématique des bouteilles de gaz contenant des marchandises dangereuses

La plupart des bouteilles de gaz pour marchandises dangereuses ont pour caractéristiques d'être en nombre excessif et largement réparties, et le seuil d'entrée pour les opérations de remplissage des bouteilles de gaz est bas et les mesures de gestion de la sécurité sont faibles, ce qui peut facilement provoquer des accidents aux conséquences extrêmement graves. Avant l'adoption d'une gestion systématique des informations, les bouteilles de gaz pour marchandises dangereuses utilisaient un plan de gestion avec des numéros gravés et les marques de qualification étaient faites de papier. Les informations relatives à la collecte, au remplissage, à la distribution et à l'inspection des bouteilles étaient toutes collectées manuellement et la précision de la saisie était médiocre. Cette méthode de gestion ne permet pas de suivre dynamiquement la gestion de la sécurité des bouteilles de gaz et manque de traçabilité de la qualité du gaz rempli. L'utilisation d'étiquettes électroniques RFID comme identifiant de gestion unique des bouteilles de gaz peut permettre le suivi et la gestion des bouteilles de gaz tout au long de leur cycle de vie.

       Le système de gestion des applications de bouteilles de gaz se compose de quatre couches : étiquettes électroniques RFID, terminaux d'identification RFID, collecte de données RFID et gestion de la base de données.

        Une fois l'étiquette électronique RFID initialisée, le code d'identification unique de la puce de l'étiquette est lié de manière correspondante au code d'enregistrement d'utilisation de la bouteille de gaz et au numéro de gravure de la bouteille de gaz gravés sur la surface de l'étiquette, puis inscrits dans l'étiquette électronique. En même temps, une base de données d'informations de base sur les bouteilles de gaz est établie et ses éléments de données répondent aux exigences de gestion des bouteilles de gaz. Utilisez le dispositif de lecture et d'écriture portatif pour écrire les informations de base de la bouteille de gaz qui doivent être enregistrées dans l'étiquette dans l'étiquette électronique apposée sur le corps de la bouteille, et transmettez le code d'identification de l'étiquette au backend avec les informations de base de la bouteille de gaz enregistrées dans l'étiquette. Dans la base de données de l'entreprise, le numéro de gravure de l'étiquette, le code d'identification de l'étiquette, le code d'enregistrement d'utilisation de la bouteille de gaz et les informations de base sur la bouteille de gaz qui leur sont associées sont générés dans la base de données d'arrière-plan.

    &nbsp  Lorsque la bouteille de gaz est recyclée, le Lecteur RFID est utilisé pour lire les informations de base stockées dans l'étiquette électronique RFID, déterminer la légalité de la bouteille de gaz, écrire la marque de recyclage et la date dans l'étiquette électronique et générer un enregistrement de recyclage de la bouteille de gaz dans le lecteur. Et transmis à la base de données principale de l'entreprise, le contenu des données comprend le numéro de gravure de la bouteille de gaz, le numéro de série de l'étiquette, le support gazeux, les informations utilisateur, la date de recyclage, le numéro de l'opérateur de recyclage, etc. Le système principal peut générer automatiquement un rapport d'enregistrement de recyclage de la bouteille de gaz.

       Avant de remplir la bouteille de gaz, utilisez un lecteur RFID pour lire les informations de l'étiquette électronique afin de déterminer si la bouteille de gaz est qualifiée, écrire les résultats de l'inspection de pré-remplissage dans l'étiquette électronique, générer un enregistrement d'inspection de pré-remplissage dans le lecteur et le transmettre à L'arrière-plan génère également des rapports d'enregistrement d'inspection de pré-remplissage. Les étapes ci-dessus doivent être effectuées pendant et après le remplissage, et un enregistrement de l'ensemble du processus de remplissage doit être généré.

       Lorsque la bouteille de gaz est livrée, l'historique de livraison est mis à jour via le lecteur/enregistreur, le site de livraison ou le code direct de l'utilisateur est saisi et écrit dans l'étiquette électronique. L'enregistrement de livraison de la bouteille de gaz est généré dans le lecteur/enregistreur et transmis à la base de données principale de l'entreprise pour générer des rapports.

        L'unité de remplissage de bouteilles de gaz enverra les bouteilles de gaz qui sont proches de la date d'inspection identifiée par le lecteur à la station d'inspection. La station d'inspection inspectera les bouteilles de gaz, écrira les résultats sur l'étiquette et enverra les informations d'inspection à l'agence d'inspection par transmission réseau. , la station d'inspection renvoie les informations à l'entreprise de remplissage. Un rapport d'inspection qualifié sera généré pour les bouteilles de gaz qui passent l'inspection, et un avis de mise au rebut sera généré pour les bouteilles de gaz non qualifiées.

       La normalisation de l'application des étiquettes électroniques des bouteilles de gaz doit suivre les règles de codage spécifiées dans le document technique TS 4501-2005 de l'Administration générale de la supervision de la qualité, de l'inspection et de la quarantaine, et demander l'identifiant d'objet de l'étiquette électronique de la bouteille de gaz auprès de l'agence nationale d'enregistrement OID. En raison de la grande différence climatique entre le nord et le sud de mon pays, les étiquettes électroniques RFID doivent généralement avoir une certaine adaptabilité à la température la plus basse des régions du nord où elles résident. Dans le même temps, les étiquettes électroniques des bouteilles de gaz need pour avoir les caractéristiques de blindage anti-métal et de contrôle de la dérive de fréquence. Les exigences pour les lecteurs et les écrivains sont plus élevées. Ils doivent s'adapter à des environnements climatiques spécifiques et avoir des exigences extrêmement élevées en matière d'antidéflagrant. En même temps, ils doivent être exempts d'interférences de blindage, avoir des fonctions de communication sensibles et avoir une grande fiabilité.

       Le terminal portable antidéflagrant IFAST a un niveau antidéflagrant Ex ib IIC T4 Gb. L'appareil dispose d'un écran d'affichage haute définition et lumineux 720P de 5 pouces pour répondre aux exigences des opérations en extérieur ; il prend en charge toutes les normes de réseau ; la conception flexible du circuit offre un service personnalisé et personnalisé ; l'appareil intègre plusieurs fonctions de collecte de données et de communication sans fil, avec des performances fiables et un fonctionnement simple ; niveau de protection IP65, atteignant un degré élevé d'unité de performance et de durabilité ; conception ergonomique et interface conviviale, etc. La conception innovante à multiples facettes peut maximiser la productivité du travail ; Les produits antidéflagrants sont largement utilisés dans l'industrie pétrolière et pétrochimique et sont l'un des premiers choix pour les équipements d'application de gestion des bouteilles de gaz.

       Les étiquettes électroniques RFID ultra-haute fréquence à bande courte sont assemblées à partir de plastiques techniques résistants aux hautes températures et sont des produits d'étiquettes radiofréquences passives à bande UHF. Le produit dispose d'une interface entièrement compatible avec la norme UHF EPC G2, d'une transmission de données et d'une alimentation en énergie sans contact, d'un taux de transmission de données à grande vitesse, d'un espace de stockage de mémoire utilisateur de 512 bits, d'un espace EPC de 96 bits, d'un identifiant d'étiquette de 64 bits, d'un mot de passe d'accès de 32 bits, d'un mot de passe d'autodestruction de 32 bits, d'une gestion d'application applicable du système.

        L'IFAST a mis en place un système d'information de gestion de sécurité unifié pour les bouteilles de gaz de taxi. En fournissant des services logiciels et matériels intégrés tels que des étiquettes électroniques, des terminaux d'identification et la construction d'une plate-forme de services d'information de supervision, en informatisant et en traçant le processus de vie complet des bouteilles de gaz, en établissant un modèle d'analyse de données volumineuses pour les données de sécurité des bouteilles de gaz et en saisissant les risques de sécurité des bouteilles de gaz. Les liens clés de la fabrication, du contrôle du remplissage, de l'inspection régulière, de l'utilisation sûre et de l'élimination des déchets peuvent réduire fondamentalement la probabilité d'accidents liés aux bouteilles de gaz et garantir au maximum la sécurité des bouteilles de gaz.