La technologie RFID apporte de nouvelles orientations de gestion aux entreprises de vêtements

Dans la gestion des entrepôts des entreprises de vêtements, en raison des erreurs de gestion manuelle traditionnelle, cela conduit souvent à des statistiques inexactes sur les données d'emballage telles que les emballages incorrects, les emballages manquants et les emballages excessifs. L'efficacité des opérations manuelles est faible et l'inventaire est encore plus chronophage et demande beaucoup de travail. Lorsque les produits vestimentaires sont expédiés hors de l'entrepôt, ils nécessitent également beaucoup de travail manuel et les statistiques sont lentes, ce qui entraîne un long cycle d'approvisionnement et affecte directement l'efficacité de la production de l'entreprise. La gestion traditionnelle des entrepôts n'est pas ponctuelle et les données sont inexactes, ce qui entraîne souvent un cycle de réapprovisionnement trop long, ce qui affecte encore plus l'écart entre les comptes et les articles dans la gestion des stocks. Si l'entrepôt est trop grand, il sera difficile de le trouver et entraînera des pertes.

       La technologie RFID est appliquée dans l'industrie du vêtement et peut suivre l'ensemble du processus de gestion des entreprises de vêtements, de l'approvisionnement en tissus à la production en passant par la vente, ce qui améliore considérablement la vitesse de réponse de la chaîne d'approvisionnement de l'entreprise, améliorant ainsi encore le taux de rotation des stocks et l'utilisation du capital de l'entreprise. Dans la gestion des entrepôts des centres de logistique et de distribution et la gestion des entrepôts des Magasins de détail, en raison des caractéristiques de lecture non visuelle et de reconnaissance simultanée de plusieurs étiquettes de la technologie RFID, des dizaines de boîtes pleines de produits vestimentaires avec des étiquettes électroniques ajoutées peuvent être lues simultanément via le Lecteur RFID. Lisez avec précision toutes ses données logistiques pour améliorer l'efficacité logistique. Si les magasins de vente utilisent également la technologie RFID pour réaliser la gestion, alors la gestion optimale de l'ensemble du processus de la chaîne d'approvisionnement, des besoins de réapprovisionnement aux centres de distribution en passant par les fabricants, peut être obtenue.

       Pendant le processus de production des vêtements, une machine émettrice de cartes RFID est d'abord utilisée pour écrire certains attributs importants d'un seul vêtement dans une étiquette électronique et l'étiquette est attachée au vêtement correspondant. Le caractère unique de l'étiquette peut être utilisé comme marque anti-contrefaçon pour les vêtements. Pendant le processus de distribution, les lecteurs RFID installés des deux côtés de l'allée ou du tapis de livraison peuvent lire rapidement les vêtements dans la boîte en même temps. Dans le même temps, dans le magasin, le lecteur RFID installé à la porte peut être utilisé pour alerter et empêcher le vol lorsque les clients sortent anormalement des vêtements. .

       Dans le processus d'entreposage, la technologie RFID peut aider les gestionnaires à effectuer des inspections régulières. Le personnel d'inspection peut vérifier les articles en stock grâce à des appareils portables RFID à intervalles réguliers. Les appareils portables peuvent télécharger des informations d'inspection en fonction de la situation d'inspection, notamment le nombre d'unités, les codes d'identification des étiquettes, le temps d'inspection, la personne responsable de l'inspection, etc. Des rapports peuvent être générés automatiquement à partir de ces données pour la requête, et s'ils sont endommagés, ils peuvent également être marqués.

       Dans le processus de gestion d'entrepôt, le processus de sortie des produits vestimentaires consiste en ce qu'après avoir reçu les instructions de sortie du propriétaire, le responsable de l'entrepôt attribue les emplacements de stockage de prélèvement des marchandises via le système hôte de gestion. Les règles d'attribution peuvent être configurées en fonction des besoins spécifiques du produit. , comme le premier entré, premier sorti, premier dû, premier sorti, dernier entré, premier sorti, etc. ; l'hôte de gestion imprime les informations d'instruction de sortie attribuées sous la forme d'ordres de prélèvement, et l'ordre d'impression est trié en fonction de l'itinéraire de prélèvement ; le responsable de l'entrepôt sélectionne les marchandises à partir de l'emplacement de stockage des marchandises avec la feuille d'instructions des marchandises et déplace les marchandises à expédier vers la zone de sortie. Une fois l'opération terminée, confirmez la saisie du numéro de commande sortante sélectionnée via le terminal portable ; déplacez les marchandises de la zone de sortie vers la zone de chargement. Sur la plate-forme, lorsque les marchandises passent par le lecteur RFID dans la zone de sortie, le lecteur lit automatiquement les informations sur l'emplacement des marchandises et du fret à partir des informations de l'étiquette RFID sur l'emballage des marchandises, et renvoie les informations lues à l'hôte de gestion, et l'hôte de gestion Le système vérifie les informations actuelles sur le produit et les traite en temps opportun, puis écrit la marque sortante sur l'étiquette RFID sur l'emballage via le lecteur RFID. Une fois la palette entière terminée, il recherche automatiquement la commande sortante dans l'ordre de prélèvement terminé. Les marchandises et les quantités dans l'entrepôt sont mises en correspondance et vérifiées, et les informations sur le résultat de la vérification sont renvoyées ; une fois que le système hôte de gestion a réussi la vérification, la feuille d'instructions de chargement est automatiquement imprimée ; une fois l'opération sortante terminée, le responsable de l'entrepôt identifie l'expédition sortante actuelle via le terminal portable.Une fois le travail terminé, l'ordinateur de poche envoie les informations sortantes au système hôte de gestion via le réseau sans fil.

       Dans le processus de transport, les informations de transport des vêtements à transporter sont inscrites sur l'étiquette et apposées sur le véhicule ou la cargaison, et le suivi est effectué par identification par radiofréquence ; à certains points de contrôle sur la ligne de transport, les entrepôts, les gares, les aéroports et d'autres emplacements clés, il est nécessaire d'installer un dispositif de réception et de transmission RFID. Une fois que le dispositif de réception reçoit les informations de l'étiquette RFID, China Unicom acceptera ses informations de localisation. Grâce à la fonction de suivi unique du GPD ou du RFID, l'emplacement et l'intégralité des marchandises peuvent être compris avec précision, de sorte que les fabricants et les détaillants peuvent prédire avec précision l'heure d'arrivée ; lorsque les marchandises arrivent, tant que le personnel scanne l'étiquette électronique, il peut connaître l'état des marchandises à leur arrivée. En même temps, lorsque le véhicule entre dans la station de péage équipée de RFID, le coût est automatiquement déduit directement du compte de la société de transport.

       Dans le processus de vente de vêtements, si le détaillant installe un système de gestion RFID, lorsque les vêtements arrivent, le détaillant utilise un lecteur RFID pour lire les informations sur les étiquettes électroniques des marchandises et télécharge les informations sur l'hôte de gestion. Le système hôte de gestion vérifie les informations actuelles sur le produit et le numéro de commande source sont automatiquement attribués à l'emplacement de stockage en rayon, et les informations sur l'emplacement de stockage sont écrites dans l'étiquette RFID sur chaque emballage de produit via le lecteur RFID ; le détaillant déplace les marchandises de l'emplacement de stockage indiqué sur la feuille d'instructions en rayon. La zone de stockage est déplacée vers la zone de stockage en rayon ; elle prend en charge la mise à disposition de cabines d'essayage intelligentes, c'est-à-dire l'installation d'un miroir d'essayage compatible RFID dans la cabine d'essayage. Lorsque les clients essaient des vêtements, ils peuvent lire les informations sur l'étiquette électronique via un lecteur. Extraire les informations, y compris le prix, la taille, le modèle, le style, la couleur, la correspondance des vêtements, le concept de design et d'autres informations, puis effectuer des sélections personnalisées sur l'écran d'affichage ; lorsque le consommateur choisit de payer, le caissier utilisera également Le lecteur RFID lit l'étiquette électronique du produit, extrait les informations, puis enregistre et analyse l'état de l'inventaire.

En utilisant la RFID pour gérer les entrepôts de vêtements, vous pouvez comprendre l'inventaire des travaux en cours en temps réel et la quantité d'inventaire à tout moment, y compris l'inventaire total des travaux en cours et l'inventaire de chaque étape du processus ; vous pouvez comprendre la progression actuelle de la production de vêtements en temps réel, y compris l'achèvement de chaque plan de production et l'état de chaque processus. La progression de la section de travail peut être complétée ; elle peut réduire la charge de travail de la gestion de l'atelier et établir systématiquement un système d'information de gestion RFID ; elle peut collecter en temps opportun les problèmes de qualité dans le processus de production de vêtements et effectuer une analyse et un contrôle opportuns et systématiques de la qualité de la couture.