Le système de suivi logistique RFID a été appliqué avec succès dans un atelier d'emboutissage

Points saillants des cas d'application

Différents modèles de voitures et différentes pièces détachées nécessitent des étagères différentes pour la circulation. Le système d'application résout le problème d'une grande variété d'étagères avec différentes structures dans l'atelier d'emboutissage et réalise la standardisation de l'installation des étiquettes d'étagères, la standardisation du déploiement des équipements de collecte et la standardisation des processus de travail. L'objectif de la direction est de parvenir à l'intégration transparente de la technologie RFID sans modifier le processus d'exploitation d'origine ;

En raison de ses propres caractéristiques commerciales et de son flux de processus unique, l'atelier d'emboutissage n'a pas plus de cas d'application de référence et de référence pour le système de suivi logistique basé sur la technologie RFID. Le projet surmontera ces problèmes lors de la mise en œuvre et répondra aux besoins d'application de ce projet. , fournissant une bonne référence pour des types similaires d'applications RFID ;

Le système de production et de fabrication met en avant des exigences presque strictes pour la fiabilité des technologies de l'information. Le taux de reconnaissance de plus de 95 % que la RFID a toujours garanti est inacceptable. Le système de suivi logistique de l'atelier d'emboutissage Ford a positionné la RFID à 99,99 % lors de la phase d'établissement du projet. Taux de reconnaissance, et cela a toujours été utilisé comme critère tout au long de la phase de mise en œuvre du projet. Enfin, grâce à des technologies complètes telles que la sélection du matériel, la conception de la solution, l'architecture logicielle et la redondance du système, un taux de reconnaissance de près de 100 % a été atteint dès sa mise en ligne et la méthode d'intégration a été obtenue. et l'approbation unanime de l'utilisateur.

Présentation du cas

Grâce à l'enquête sur la demande réelle dans l'atelier d'emboutissage, la construction du système de suivi logistique de l'atelier d'emboutissage basé sur la technologie RFID comprend principalement le sous-système hors ligne, le sous-système d'entreposage et le sous-système d'entreposage selon la division fonctionnelle. La topologie du réseau du système est illustrée dans la figure ci-dessous.

Système hors ligne

La station hors ligne remplit les étagères de pièces embouties et démarre la rotation de la plaque tournante jusqu'à l'extrémité opérationnelle du chariot élévateur. Une fois que le chariot élévateur a récupéré les étagères équipées de pièces, il sortira pour les opérations d'entreposage. Pendant le processus de sortie, l'étiquette électronique RFID entrera dans la zone lisible du point de collecte du poste de travail hors ligne. Le lecteur lit les informations de l'étiquette électronique RFID sur l'étagère et transmet les informations au système backend. Le système backend terminera le lot. La liaison des pièces d'emboutissage et des informations de la puce complète l'établissement des données de base.

Système entrant et sortant

Le chariot élévateur effectue l'entrée et la sortie des étagères. Lors du passage par la porte de l'entrepôt, le Lecteur RFID lit les informations de la puce électronique de toutes les étagères du chariot élévateur et les télécharge vers le système back-end. Le système back-end obtient les informations sur les pièces liées en fonction des informations de l'étiquette électronique. , et complète le processus d'entrée et de sortie des matériaux correspondants, et met à jour l'inventaire en temps réel.

Inventaire

Utilisez des appareils portables RFID pour télécharger les informations d'inventaire en temps réel de l'entrepôt par zone. Le personnel tiendra l'appareil portable et passera par les canaux logistiques de l'entrepôt en séquence, et inventoriera les informations sur les étagères des deux côtés pour compléter la vérification des données statistiques et des données d'inventaire réelles.