Le système de gestion de la ligne de production basé sur la technologie d'identification par radiofréquence RFID consiste à appliquer une technologie d'identification automatique RFID avancée dans la ligne de production, la zone de transfert de produits et l'entrepôt de stockage temporaire, et à utiliser des étiquettes électroniques RFID répétables en lecture et en écriture, chaque étiquette électronique RFID a un numéro d'identification unique, ainsi que la zone de données lisible et inscriptible, écrire des informations sur le produit dans des étiquettes électroniques RFID, installer des lecteurs aux stations hors ligne de la ligne de production et aux entrées et sorties de l'entrepôt, écrire et collecter automatiquement des informations sur le produit à chaque emplacement via la lecture et l'écriture des informations sur les étiquettes RFID, et communiquer avec d'autres systèmes MES pour partager des informations de données, et les informations sont affichées sur l'écran d'affichage en même temps, invitant l'opérateur de la ligne de production, afin de suivre et de gérer l'ensemble du processus des produits qui doivent être traités depuis la mise hors ligne jusqu'au transfert en entrepôt, au stockage temporaire, puis à la production en ligne, afin de garantir la correspondance entre les numéros de lot des marchandises entre les lignes de production, chaque ligne de production peut effectuer les tâches de production sans erreur et enregistrer des informations importantes dans le processus de production, ce qui peut fournir des services de données de base pour la traçabilité future des informations de qualité.

La fonction principale :

1. Gestion de poste, généralement utilisée dans les occasions de production à la pièce, les employés utilisent leurs cartes d'identité pour commencer le travail, lisent les étiquettes électroniques RFID sur les produits pour enregistrer les informations des produits transformés, les principales fonctions sont d'enregistrer la présence des employés et les informations sur la quantité de travail ; enregistrer les informations sur les produits, fournir des informations dynamiques sur la progression et trouver les goulots d'étranglement de la capacité de la ligne de production grâce à l'analyse des données, fournissant une base pour une production flexible.

2. Gestion automatisée de la ligne de production. Dans l'application des lignes de production automatisées, des étiquettes électroniques RFID sont installées sur les produits ou les supports, et les lecteurs RFID de la ligne de production sont utilisés pour lire les informations sur les produits, afin de fournir une base d'attributs de traitement pour le traitement automatique.

3. Gestion du supermarché de la ligne de production, installation de lecteurs RFID dans la zone de chargement de la ligne de production, lecture des informations de la boîte de matériaux ou de la pièce, fourniture d'une base pour un réapprovisionnement rapide et amélioration de l'efficacité de la production.

4. Gestion RFID des racks fluides, installation de lecteurs d'étiquettes électroniques RFID et de petits écrans d'affichage sur chaque rack fluide, enregistrement automatique des lots et des quantités de matériaux d'alimentation, fourniture d'informations de prévision d'alimentation à temps, et invite lumineuse au port d'alimentation lors de l'alimentation des matériaux et affichage du nom du lot de matériaux et d'autres informations.