Technologie RFID dans la chaîne de montage des moteurs

1. Application du système RFID dans la chaîne de montage des moteurs

(1) Initialisation de l'étiquette électronique

①Le travailleur saisit le modèle de moteur et les informations de sortie à produire dans le PC à 0 postes ;

②Le lecteur écrit les informations du numéro d'identification de l'étiquette électronique pour terminer l'initialisation de l'étiquette électronique ;

③ L'étiquette électronique avec les informations d'identification écrites dessus est mise en ligne avec le plateau du moteur.

(2) Lire et écrire les informations de l'étiquette électronique

①Le moteur à assembler est transporté à proximité de la station d'assemblage, l'interrupteur de fin de course bloque automatiquement le plateau et le lecteur obtient les informations de données et les transmet au MES ;

②En fonction du contenu de chaque étiquette électronique, le PC de la station affiche le nom et le modèle des pièces qui doivent être installées dans la station et coopère avec le manipulateur ou l'ouvrier pour fonctionner correctement ;

③ Une fois l'affectation terminée, renvoyer les informations d'affectation terminées au MES ;

④ Une fois que le lecteur a écrit les informations de la station sur l'étiquette électronique, l'interrupteur de fin de course est activé et le plateau est livré à la station suivante. En fonction des informations de traitement stockées dans l'étiquette, le moteur sera livré aux stations suivantes.

(3) Extraire les informations de l'étiquette électronique

①Si le moteur ne passe pas l'inspection, il entrera automatiquement dans la zone de réparation. Le lecteur extraira les informations écrites, les comparera aux informations pertinentes stockées dans le MES et affichera la cause de la panne sur le PC de la station de réparation, ainsi que les solutions de la station correspondantes, etc.

② Entrez la procédure de réparation, la réparation est terminée et les informations de maintenance sont écrites sur l'étiquette.

(4) Effacer les informations de l'étiquette électronique

① Le lecteur lit les informations de l'étiquette et les stocke dans la base de données ;

② Les informations de l'étiquette électronique sont effacées pour faciliter le recyclage.

2. Les avantages de l'application de la technologie RFID pour intervenir dans la chaîne de montage des moteurs

    Avant l'application de la technologie RFID, la technologie des codes-barres était principalement utilisée sur la chaîne de montage et les informations sur les produits étaient stockées dans la base de données, ce qui nécessitait une vitesse et une fiabilité de communication réseau élevées et nécessitait une base de données performante et de grande capacité :

1. Pendant le processus de transfert, les informations de chaque lien sont saisies manuellement, ce qui est sujet à des erreurs, de sorte que le travail ne peut pas être connecté normalement et que le processus de production et le temps de cycle sont affectés.

2. Si un défaut de produit est détecté, en raison de données de probabilité incomplètes, il est impossible de trouver le poste de travail concerné responsable du défaut de produit.

3. La détection des erreurs d'équipement et des erreurs de pièces dépend fortement des personnes et l'efficacité de la détection des erreurs est faible. Après l'application de la technologie RFID, les problèmes ci-dessus seront facilement résolus. Il peut stocker de manière dynamique les informations du contenu opérationnel de chaque station et assurer les informations entre les stations. La connexion, la transmission des informations sont précises, rapides et claires en un coup d'œil ; grâce à la combinaison avec le logiciel d'application, le réseau de couche supérieure peut surveiller la situation réelle du site et la traçabilité de la logistique du moteur ; plus important encore, les données du processus de production sont stockées. Dans l'étiquette, le coût d'installation du réseau peut être réduit, et l'emplacement et la pièce non scellés n'ont même pas besoin d'extension de terminal, et les données du processus de production peuvent également être préservées en cas de catastrophe dans le système d'information.