Une brève analyse des dix principales idées fausses sur la technologie RFID

Avec l'application généralisée de la technologie RFID, de plus en plus d'entreprises envisagent d'utiliser cette technologie pour réaliser le comptage des stocks, le suivi des Actifs et la gestion automatisée des entrées et sorties des entrepôts. Révéler les mythes, les malentendus et les mystères entourant la technologie RFID aidera à l'examiner correctement et à économiser du temps et de l'argent perdus à chercher de mauvaises réponses.

Malentendu 1 : Il n'existe actuellement aucune norme RFID fixe.

En fait, il existe déjà plusieurs normes RFID, et la principale raison pour laquelle les normes précédentes n'ont jamais été largement adoptées est que les entreprises technologiques étaient les principaux moteurs de ces normes. Les normes EPC sont développées par les entreprises utilisatrices finales pour garantir que la technologie développée répond aux besoins commerciaux spécifiques. Le récent débat sur les propositions mondiales par rapport aux propositions libérales dans la communauté mondiale EPC et le litige des entreprises a ajouté à l'incertitude.

Contrairement à EPC global, qui se concentre uniquement sur la bande de fréquence 860-960 MHz, l'ISO/IEC a publié des normes dans plusieurs bandes de fréquence. Il existe plusieurs sous-comités techniques de l'organisation ISO/IEC engagés dans la recherche sur les normes RFID. La plupart des normes RFID sont élaborées par des comités techniques (TC) ou des sous-comités techniques (SC) ISO/IEC.

Mythe 2 : Le remplacement des processus basés sur les codes-barres par des processus RFID permettra d'obtenir un retour sur investissement.

En fait, ressentant la pression d'intégrer la technologie RFID dans leurs opérations de fabrication et de logistique, certaines entreprises ont tendance à mettre en œuvre la technologie pour le plaisir de la technologie.

La mise en œuvre de la technologie RFID ne garantit pas immédiatement un retour sur investissement rapide. Pour avoir un impact sur le résultat net, la décision de mettre en œuvre la technologie RFID doit être liée aux objectifs commerciaux finaux. Pour la plupart des entreprises, le coût d'une conversion à grande échelle à la technologie RFID est trop élevé. Et, dans certains cas, cela n'a même pas de sens. L'identification simultanée a révolutionné l'inventaire et le suivi des actifs, et dans de nombreux cas, le code-barres est une option viable.

Mythe 3 : la technologie RFID est le seul moyen d'automatiser les processus manuels de réception en entrepôt.

En fait, la technologie RFID peut convenir à l'automatisation des entrepôts dans certains cas, mais ce n'est pas la seule solution. Pour les entreprises de fabrication qui cherchent à éliminer les processus papier à forte intensité de main-d'œuvre en automatisant les fonctions de réception, les économies de coûts peuvent être importantes. Le marquage des caisses peut être effectué à l'aide de la technologie des codes-barres (par opposition à la RFID) et générer un retour sur investissement tangible car l'entreprise a éliminé la possibilité d'intervention manuelle, éliminant ainsi l'erreur humaine.

Erreur n°4 : la technologie RFID n'est bénéfique qu'aux détaillants et non aux fournisseurs.

En fait, alors que les projecteurs sur la technologie RFID ont clairement braqué les projecteurs sur les principaux détaillants (c'est-à-dire Walmart, Tesco, Metro, Target, Albertsons), plusieurs entreprises du Fortune 500, dont Procter & Gamble, Gillette et d'autres, 》Les principaux fournisseurs du Fortune 500 ouvrent la voie à la mise en œuvre de la technologie RFID dans l'ensemble de leurs chaînes d'approvisionnement.

Les fournisseurs ne réalisent peut-être pas de retour sur investissement supplémentaire, mais peuvent en tirer certains avantages. Alors que Walmarts et les supermarchés métropolitains du monde entier mettent en œuvre de nouvelles exigences RFID, les fournisseurs doivent être prêts à exécuter la bonne stratégie technologique pour servir leur entreprise tout en s'efforçant de s'y conformer.

Les fournisseurs doivent considérer la conformité RFID comme un moyen d'obtenir des informations d'inventaire plus détaillées, d'accroître la visibilité sur l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement et de réduire le nombre de réclamations. Par exemple, alors que les détaillants utiliseront la technologie RFID pour réduire les ruptures de stock et augmenter les ventes lorsque les cartons sont collectés dans les Magasins et apportés à la surface de vente, les fournisseurs peuvent tirer parti de ces données partagées.

Mythe 5 : la technologie RFID remplace les codes-barres actuels.

En fait, le code électronique de produit (EPC) utilisé dans les étiquettes RFID et les codes-barres devrait être une technologie de collecte de données complémentaire. Même avec l'adoption à grande échelle de la technologie RFID, les codes-barres devront toujours coexister avec la RFID dans un avenir prévisible. Alors que le code-barres actuel fournit le même numéro pour chaque instance d'un SKU donné, l'EPC est le moyen standard de sérialiser tout l'inventaire. Les caractéristiques uniques de la technologie RFID augmentent la visibilité sur la dynamique et l'historique de la chaîne d'approvisionnement. Contrairement aux étiquettes à code-barres, les étiquettes RFID peuvent être réutilisées en recodant les données stockées avec de nouvelles données.

Avec la technologie RFID, le niveau d'information est plus élevé, l'inventaire peut être suivi et les données peuvent être partagées plus librement entre les fournisseurs et les détaillants. Alors que la technologie RFID aBien qu'elle puisse offrir une meilleure adéquation technique et des avantages opérationnels dans certaines applications, elle ne remplacera pas les codes-barres. Les deux technologies ont leur place dans l'environnement commercial actuel.

Mythe n°6 : il est facile de lire chaque EPC sur la palette.

En fait, bien que l'utilisation d'étiquettes EPC soit meilleure que la numérisation, elle n'est pas infaillible. De nombreuses variables peuvent interférer avec des taux de lecture précis et fiables. Il peut s'agir de la taille de la boîte, du nombre de boîtes, de la vitesse de déplacement, du type d'étiquette, du placement de l'étiquette, du placement du lecteur/de l'antenne et même du mélange de produits lui-même (c'est-à-dire des substances différentes). La lecture de l'emplacement réel de l'étiquette est une considération clé. Évitez de diviser physiquement la boîte pour exposer l'étiquette EPC. L'objectif est d'éliminer toute incohérence et d'augmenter les taux de lecture, et non les taux d'abandon !

Mythe 7 : les problèmes de lisibilité ne concernent que les entreprises qui fabriquent des produits métalliques et liquides.

En effet, si les premiers utilisateurs de la technologie RFID ont rencontré des obstacles lors de l'utilisation avec des métaux et des liquides, la technologie continue d'évoluer et de subir des tests plus rigoureux en laboratoire et sur le terrain.

Lorsque des étiquettes RFID sont appliquées à vos produits, emballages et palettes, vous devez vous assurer d'obtenir des taux de lecture cohérents et fiables qui répondent aux besoins de votre cas d'utilisation. Avant de réaliser des investissements à grande échelle dans des solutions RFID, effectuez des expériences pour tester ces applications de manière approfondie.

Mythe 8 : l'adoption de la technologie RFID ne nécessite pas de modifications des installations, des équipements et des processus.

En fait, l'introduction de la technologie RFID nécessitera de revoir les processus opérationnels existants. À mesure que les besoins émergents et la technologie évoluent, les entreprises seront obligées de revoir leurs pratiques standard si elles espèrent obtenir une plus grande efficacité de leurs mises en œuvre de la technologie RFID. Doivent-elles garantir un niveau élevé de compatibilité lors de l'intégration de la technologie RFID dans leurs installations ? Comment l'agencement physique est-il organisé, comment la main-d'œuvre est-elle déployée et même comment l'équipement lui-même est-il construit ?

Prenons l'exemple d'un chariot élévateur : s'il bloque le signal RFID au niveau du Lecteur RFID, il faut modifier quelque chose pour obtenir le point idéal pour la lecture et déclencher la vérification de la porte du quai sur le camion. La bonne nouvelle est que si aucune entreprise n'envisage d'utiliser la technologie RFID, elle encouragera naturellement de meilleures pratiques.

Mythe 9 : la technologie EPC ne peut être utilisée que pour les produits de consommation.

En fait, bien que l'utilisation initiale de la technologie EPC par le centre d'identification automobile ait porté sur la chaîne de valeur des biens de consommation, la technologie est conçue pour être facilement étendue à d'autres industries.

Votre environnement d'application particulier déterminera essentiellement vos besoins en matière de technologie RFID. N'oubliez pas que la RFID n'est pas nécessairement une proposition « tout ou rien ». Elle peut être mise en œuvre par phases et appliquée à des projets spécifiques pour mesurer avec précision les avantages du retour sur investissement.

Mythe 10 : toutes les étiquettes RFID sont identiques.

En fait, toutes les étiquettes RFID ne sont pas identiques. Différentes applications ont différents types d'étiquettes en fonction de l'environnement et des processus commerciaux dans lesquels la technologie RFID est appliquée. Par exemple, les applications RFID dans les secteurs pharmaceutique, alimentaire et des urgences hospitalières nécessitent des conditions impeccables et hygiéniques, ce qui est très différent des applications RFID dans les usines automobiles ou les aciéries.

Utilisez la liste de contrôle suivante pour déterminer quels types d'étiquettes RFID sont les mieux adaptés à votre application particulière :

1. Exigences en matière de distance de lecture ;

2. Prix (quel type d'étiquette RFID est abordable et peut apporter un retour sur investissement );

3. La clarté de la fréquence/du signal de fonctionnement de l'étiquette RFID ;

4. Compatibilité avec la température/l'humidité (usines, entrepôts, installations de transport) ;

5. Types de produits sur lesquels les étiquettes RFID sont appliquées (bois, liquide, plastique, métal...) ;

6. Orientez l'agencement du bâtiment de manière à maximiser la lisibilité de l'étiquette.

Remarque : d'autres considérations influenceront votre choix de la technologie RFID appropriée, car cette liste n'est pas exhaustive.