Explication détaillée de l'état actuel de l'application de la technologie RFID dans la production de vêtements

Mon pays est le plus grand producteur et exportateur de vêtements au monde, et les entreprises de vêtements ont contribué de manière remarquable à la croissance rapide du PIB. Cependant, la plupart des entreprises de vêtements utilisent encore des méthodes traditionnelles de gestion de la production, avec un faible degré d'informatisation et des problèmes et inconvénients évidents, qui se reflètent principalement dans les aspects suivants : l'incapacité à saisir l'état réel de la production et l'état des matériaux, l'incapacité à répartir et à ajuster les tâches et les matériaux de manière ciblée, et les employés Le temps de production effectif est souvent inférieur à 60 à 70 % des heures de travail ; les problèmes de qualité des produits ne peuvent pas être retracés avec précision jusqu'à la personne responsable, et la supervision de la qualité ne peut pas être stricte, et le niveau de qualité des produits est faible ; le flux de matériaux entre chaque maillon de la production ne peut pas être suivi avec précision, et des matériaux sont perdus et gaspillés. Fréquemment, les coûts sont artificiellement augmentés ; la progression en temps réel de diverses tâches de production ne peut pas être contrôlée, le risque de commandes en retard est élevé et la planification et la coordination des ressources de production multitâches sont difficiles.

Ces problèmes ont sérieusement affecté l'efficacité globale des entreprises de fabrication de vêtements. Depuis 2008, avec l'appréciation du RMB, la hausse des coûts de main-d'œuvre, la baisse de la demande extérieure causée par la crise financière et d'autres facteurs défavorables, l'industrie du vêtement a fait face à une pression accrue pour survivre. Pour que les entreprises de vêtements continuent de survivre et de se développer, il est devenu très nécessaire d'utiliser les technologies de l'information pour résoudre les problèmes existants dans la gestion de la production et améliorer la compétitivité de base des entreprises.

Explication détaillée de l'état actuel de l'application de la technologie RFID dans la production de vêtements

Problèmes et solutions à l'informatisation de la production de vêtements

Les entreprises de fabrication de vêtements ont généralement les caractéristiques de styles de produits multiples, de processus complexes, de lots importants et de petits lots, et d'exigences élevées en matière de commandes personnalisées. Cela se reflète dans le modèle d'information, qui est une grande quantité d'informations, de nombreux types, des associations complexes entre les informations et des règles de traitement complexes. Pour réaliser la gestion des informations de production, les entreprises de vêtements sont d'abord confrontées à un problème : comment collecter et fournir à la direction des informations d'état de niveau inférieur en temps réel et précises telles qu'un grand nombre de matériaux, de produits semi-finis, de personnel et d'équipements pendant le processus de production.

Les méthodes traditionnelles de collecte d'informations ne peuvent pas résoudre ce problème. Par exemple, les méthodes d'enregistrement manuel ne peuvent pas garantir le temps réel et l'exactitude des données ; le taux de reconnaissance des étiquettes à code-barres est affecté par la poussière, la pollution des fibres et les caractéristiques dynamiques des matériaux dans l'atelier de confection, ce qui entraînera une fiabilité réduite. Le manque de moyens efficaces de collecte d'informations est l'une des principales raisons pour lesquelles les systèmes d'information tels que le MES traditionnel ne peuvent pas jouer pleinement leur rôle dans le processus de production de vêtements.

Les caractéristiques de la technologie RFID déterminent qu'elle présente les avantages suivants dans la collecte d'informations sur le processus de production :

1. Une intégration transparente de la logistique de production et du flux d'informations de données peut être obtenue sans affecter le fonctionnement normal des matériaux de production ;

2. Grâce à la méthode de couplage spatial du champ électromagnétique, elle peut être utilisée normalement dans un environnement plein de poussière, de fibres et d'autres pollutions dans l'atelier ;

3. L'étiquette dispose de fonctions de lecture et d'écriture d'informations, qui peuvent réaliser une sauvegarde et une lecture localisées des informations sur les objets de production ;

4. L'étiquette adopte un code d'identification unique au monde et un mécanisme d'authentification de sécurité complet, qui peut empêcher la falsification de l'étiquette et la falsification malveillante des données.

État actuel de l'application de la technologie RFID dans la production de vêtements

Bien que la technologie RFID présente des avantages évidents dans l'informatisation de la production, l'application de la RFID dans les fabricants de vêtements nationaux et étrangers est encore immature. Dans un petit nombre de cas d'application, les étiquettes électroniques ne sont utilisées que pour remplacer les bons de travail papier pour stocker des informations, et la technologie RFID n'a pas été véritablement utilisée. Les avantages. Il y a plusieurs raisons principales à cette situation :

1. Les entreprises de vêtements nationales se situent principalement dans les maillons inférieurs de la chaîne industrielle, avec de faibles marges bénéficiaires et une sensibilité aux coûts, et ne sont pas en mesure d'introduire des équipements et systèmes RFID industriels étrangers coûteux.

2. Il est techniquement assez difficile d'appliquer la technologie RFIDLa recherche nationale dans ce domaine a commencé tardivement, avec plus de recherches sur l'architecture du système et les niveaux logiciels, et un manque de recherche sur les lecteurs RFID industriels, les intergiciels et la transmission d'informations en temps réel. Recherche et percées dans les technologies clés sous-jacentes telles que le traitement des données et le traitement des données.

En réponse aux besoins d'application de la technologie RFID dans l'informatisation de la production de vêtements, en s'appuyant sur le financement national du projet 863, Beijing Sanbo Zhongzi Technology Co., Ltd. s'est concentré sur l'applicabilité et l'application des technologies clés de la RFID dans le processus de production de vêtements, et a construit un système de gestion de l'informatisation de la production de vêtements basé sur la RFID pour résoudre les problèmes existants dans la gestion traditionnelle du processus de production de vêtements.

Conception globale et mise en œuvre d'applications d'un système de gestion des informations de production de vêtements basé sur la RFID

Les liens pertinents dans le processus de production d'une entreprise de transformation de vêtements typique comprennent principalement : la formulation et la libération des tâches de production, la réception des matières premières et auxiliaires, le traitement et la production, le contrôle qualité, la finition et l'emballage, etc. Application ciblée de la technologie RFID dans les liens de production des entreprises de vêtements tricotés typiques, collecte des informations sur site de chaque lien et leur synthèse sur le serveur d'informations de l'entreprise, création d'un système de gestion des informations de production de vêtements basé sur la RFID, qui réalise principalement le contrôle de l'avancement des tâches de production, le suivi des matériaux de production et les liens de production de base. Fonctions de surveillance et de planification en temps réel.

Contrôle de l'avancement des tâches de production

Afin de collecter et de contrôler en temps réel l'avancement de chaque tâche de production, une fiche de tâche électronique est générée pour chaque tâche de production à partir du moment où elle est formulée et publiée. Les fiches de tâche contiennent les informations de tâche nécessaires et sont conservées par l'administrateur de production pour cette tâche. Chaque maillon du processus de production de collecte, de traitement et de production des matières premières, d'inspection de la qualité et d'emballage est équipé d'un équipement de lecture et d'écriture RFID, qui est utilisé pour collecter ou écrire des informations relatives à l'avancement des tâches et les télécharger sur le serveur d'informations de l'entreprise pour que la direction puisse les visualiser et les traiter en temps réel. .

La formulation, l'attribution et la gestion des tâches de production sont effectuées par le service de planification. Lorsque le service de planification attribue chaque tâche, le contenu pertinent de la tâche est écrit dans une étiquette électronique de 13,56 MHz (fiche de tâche) et envoyé au gestionnaire de tâches. Le stockage des données de la fiche de tâche est divisé en zone UID, zone d'informations de base et zone d'informations de processus. La zone UID est une partition indépendante qui stocke le code unique global de l'étiquette. Il est solidifié lorsque l'étiquette quitte l'usine et ne peut pas être modifié. La zone d'informations de base stocke les informations de tâche telles que le numéro de tâche, la quantité, le style, la date de livraison, etc. Seul le service de planification dispose d'une autorisation d'écriture et les autres liens de production n'ont qu'une autorisation de lecture pour cette zone ; la zone d'informations de processus divise différentes sous-zones pour différents liens de production. Chaque lien peut écrire ou lire les informations correspondantes dans la sous-zone correspondante selon les besoins pendant le processus de production.