Les lecteurs de cartes RFID améliorent les niveaux d'automatisation industrielle

Avec l'avancée progressive de l'Industrie 4.0, l'intelligence industrielle et l'automatisation ont toujours attiré beaucoup d'attention. Pour les fabricants de produits, les informations sur divers aspects tels que les processus de la chaîne de production sont très importantes. En tant que composant essentiel de la couche de perception de l'Internet des objets, la RFID utilise l'identification intelligente sans contact pour collecter des données. La technologie de l'Internet des objets permet d'interconnecter différents appareils via des étiquettes électroniques RFID.

       L'environnement industriel est très complexe. Grâce aux étiquettes électroniques RFID et aux lecteurs et graveurs RFID, des données provenant de sources multiples telles que les matériaux, les travaux en cours, les équipements d'exécution et l'Outillage peuvent être collectées en temps réel pour fournir des données de base pour le contrôle de la production et des opérations, améliorant ainsi efficacement l'efficacité de la production. .

       Taiwan Prajna Technology est une marque d'hélices marines de renommée internationale. Sa production annuelle d'hélices est de 800 000 unités, qui sont exportées vers l'Europe et les États-Unis. De la conception à la production, en passant par la fusion et le moulage sous pression, elle dispose de sa propre technologie et de ses propres processus de production indépendants.

       En introduisant des équipements RFID dans la ligne de production de Prajna Technology, en installant des étiquettes RFID sur des milliers de supports d'hélices et en les associant à des lecteurs RFID complets, la traçabilité des informations sur les produits est complétée, la production et le traitement sont automatisés et l'efficacité de la production est améliorée.

Caractéristiques du système RFID Chenkong :

       1. Réaliser l'automatisation de la gestion des informations, la standardisation et la diversification de la gestion fonctionnelle ;

       2. Assurer le fonctionnement sûr des systèmes d'équipement ;

       3. La technologie de radiofréquence résout de nombreux problèmes difficiles à résoudre dans les processus traditionnels et améliore considérablement la sécurité.

        L'application de la technologie RFID a modifié le processus de saisie manuelle d'origine pour obtenir une collecte de données précise, opportune et rapide, éviter les erreurs de saisie humaine et, plus important encore, permettre au personnel de production sur site de se concentrer sur les opérations commerciales et d'améliorer l'efficacité du travail.

       Les étiquettes stockent les informations sur les produits et la traçabilité des informations garantit que les données de maintenance sont collectées avec précision et traitées en temps opportun, réduisant ainsi la charge de travail, simplifiant les procédures de maintenance et raccourcissant les délais, améliorant ainsi l'ensemble du travail de maintenance et offrant aux clients des services plus satisfaisants.

       Le lien de traçabilité des produits rend l'ensemble du processus de traitement, de livraison et de vente des hélices clair et transparent. Les causes des problèmes de qualité peuvent être rapidement découvertes et des mesures ciblées peuvent être formulées pour résoudre les goulots d'étranglement de la qualité et réduire les coûts de qualité.

        Les enregistrements d'installation des étiquettes RFID fournissent une source de données de base pour la traçabilité du processus de production des produits et la traçabilité après-vente. En même temps, vous pouvez vérifier s'il s'agit de produits contrefaits ou de mauvaise qualité.

       Les étiquettes RFID sont utilisées pour enregistrer et surveiller en temps réel l'achèvement des tâches de traitement dans chaque processus de la ligne de production, le travail du personnel, la productivité de la main-d'œuvre, l'utilisation de l'équipement, le taux de qualification des produits, les rebuts, etc. Grâce à la fonction complète de requête d'informations statistiques du système, les problèmes dans le processus d'exécution peuvent être découverts en temps opportun.

       La production de fabrication intelligente combine la technologie RFID avec les systèmes informatiques existants pour établir un système de gestion en temps réel pour les lignes de production intelligentes et numériques, permettant une production plus optimisée et plus rationnellement utilisée, améliorant ainsi la capacité de production, l'utilisation des Actifs et le contrôle de la qualité. , permettant à la production de créer de plus grands avantages. La technologie RFID crée une gestion intégrée de la ligne de production intelligente.