Automatisation d'usine RFID

Les concepteurs d'usines autrichiens utilisent le système d'identification par radiofréquence RFID IFAST pour fournir des services de nettoyage entièrement automatiques pour les véhicules de transport d'animaux. Après avoir utilisé la technologie RFID, lorsque le conducteur utilise l'appareil de nettoyage haute pression, la solution puissante peut enregistrer la consommation d'eau, l'utilisation de détergent et le temps de nettoyage. Attendez les données.

Qu'il s'agisse de billets de téléphérique, de cartes de chambre d'hôtel ou de cartes d'entrée aux bains thermaux, l'application de la technologie d'identification par radiofréquence est très courante dans la vie quotidienne. Cette technologie d'identification pratique est également de plus en plus utilisée dans le domaine industriel. Pour cette raison, un système modulaire a été développé sur la base de CODESYS, qui est indépendant du fabricant d'automates programmables et peut être connecté à presque tous les systèmes de contrôle. Lors de la fourniture d'un service de nettoyage entièrement automatique pour les véhicules de transport d'animaux, le type de véhicule de transport et l'enregistrement du temps du processus de nettoyage sont automatiquement identifiés via une clé RFID, et la pompe à eau ne peut être démarrée que lorsque la puce est jugée « oui ». Ness-Schneider a été fondée en 1994 et est située à Grünau, Vienne, Autriche. L'entreprise a commencé comme une entreprise commerciale fournissant des composants pour le traitement des eaux usées, mais au fil des ans, elle est devenue une entreprise de fabrication. En 2004, l'entreprise a été rachetée par NTA, un fabricant d'installations spécialisé dans l'industrie alimentaire. Depuis lors, l'entreprise est détenue par la famille Steinmaurer. Aujourd'hui, Ness-Schneider est une entreprise orientée vers la recherche qui fournit des services aux usines d'approvisionnement en eau potable, principalement des équipements de protection de l'environnement et des composants pour les systèmes de purification des eaux usées. Les clients de Ness-Schneider sont principalement issus de l'industrie alimentaire. « Nous fournissons des solutions de conception complètes pour les stations d'épuration des eaux usées - de la technologie de traitement biologique à la gestion de projet, au développement et à la construction, en passant par la fourniture de machines et d'équipements spécifiques et les services d'installation et de mise en service sur site. « Dans ce processus, nous agissons en tant qu'entrepreneur général. » Associé gérant « Ce n'est que pendant le processus de construction (par exemple les travaux de bétonnage) que nous faisons appel à des partenaires, tout le reste vient de nous », explique Walter Steinmaurer, soulignant que « nous construisons rarement pour la communauté. Les stations d'épuration se concentrent davantage sur le traitement des eaux usées industrielles. »

Système d’identification performant

« Notre travail quotidien consiste à répondre aux besoins de nos clients et à générer souvent des solutions qui sont ensuite intégrées à notre gamme de produits standard », explique Steinmaurer. « Nous sommes souvent confrontés à des scénarios dans lesquels nous devons effectuer des tâches d’identification. C’est pourquoi nous recherchions un système d’identification adapté, existant déjà en tant que solution éprouvée et en constante évolution. Après tout, nous souhaitions établir un bon partenariat à long terme avec notre fournisseur. L’entreprise a finalement trouvé IFAST. Depuis de nombreuses années, les concepteurs d’installations achètent différents composants pour la technique de mesure et de contrôle auprès du spécialiste de l’automatisation basé à Mülheim. Après une phase de test complète, le système RFID modulaire IFAST s’est avéré parfait et répond aux exigences. Toutes les exigences. Le premier projet d’application du système IFAST a été la modernisation d’une station de nettoyage automatique pour les véhicules de nettoyage du transport d’animaux dans un abattoir. Selon la directive européenne sur la santé, les véhicules de transport doivent être nettoyés immédiatement après le déchargement des animaux et les eaux usées qui en résultent doivent être déversées dans une station d'épuration. Les exploitants d'abattoirs doivent fournir des installations de nettoyage, bien que ces installations soient coûteuses, c'est pourquoi la station de nettoyage est conçue pour un fonctionnement sans personnel. Les ingénieurs de Ness-Schneider ont soigneusement conçu un ensemble de technologie RFID utilisant l'appareil de nettoyage haute pression en libre-service IFAST. Les étiquettes RFID utilisées dans ce système sont très petites et chaque conducteur charge un « laissez-passer horodaté » sur le support de données, qui démarre lorsque l'étiquette RFID est placée devant la tête de lecture/écriture RFID. « Toutes les données de l'étiquette sont lues automatiquement, comme le nom du conducteur et de l'entreprise de transport, le numéro de plaque d'immatriculation et toute autre donnée que vous souhaitez ajouter. Le logiciel du système vérifie si le propriétaire est autorisé à utiliser la station de nettoyage », a déclaré Steinmaurer. Si la reconnaissance est réussie, la serrure de la porte du boîtier de tuyaux s'ouvre automatiquement. Le conducteur peut prendre le pistolet de nettoyage et commencer à nettoyer le véhicule. Le système enregistre automatiquement la consommation d'eau, l'utilisation de détergent et le temps d'utilisation. Après utilisation, le processus doit être terminé en enroulant le tuyau et en verrouillant la porte et en replaçant l'étiquette devant la tête de lecture/écriture, après quoi le conducteur réautorisera l'utilisateur ou la station de nettoyage ne sera pas disponible la prochaine fois.

Solutions industrielles pouvant être utilisées en extérieurrs

C'est l'un des avantages du système RFID IFAST qui a conduit Walter Steinmareer à prendre la décision finale. Le boîtier du composant RFID est robuste et répond aux normes IP20 et IP67. La plage de température d'application est de -25 à +85 °C et est garantie pour une utilisation en extérieur. De plus, différents supports de données FRAM (tags) sont disponibles dans différentes tailles et styles, et le système modulaire soigneusement conçu fournit des têtes entièrement encapsulées qui peuvent être utilisées pour protéger les modules et passerelles IP69K, RFID I/O et autres matériels d'extension. « Pour nous, un concept de commande ouvert est particulièrement important. Nos installations sont réparties dans le monde entier, nous devons donc être très flexibles en ce qui concerne le matériel de commande. Actuellement, nous utilisons quatre systèmes PLC différents », explique Steinmaurer. « Le système IFAST peut connecter avec précision ces quatre systèmes PLC via un bus de terrain standard ou via Ethernet. Ces passerelles sont développées sur la base de la plate-forme de développement CODESYS et utilisent CODESYS IDE pour une programmation unifiée. Grâce à l'interface très ouverte, le logiciel peut être intégré directement dans le système Ness-Schneider. « Je suis très satisfait », se félicite Steinmaurer. « La solution IFAST est très efficace. Nous avons également reçu un soutien formidable de la part d'Alfred Frost, directeur commercial de la société autrichienne IFAST. Nous avons trouvé un partenaire fiable et le système a été développé en quelques jours et moins de 100 heures de travail. « L'entreprise envisage déjà d'appliquer le système RFID à d'autres secteurs. » Walter Steinmarer a finalement admis : « Par exemple, lors de la livraison du lait à la laiterie, il est nécessaire de fournir une documentation pertinente et une preuve traçable du nettoyage du camion de transport. » nécessaire ».