Le système RFID est appliqué à la chaîne d'assemblage de moteurs de Chongqing Zongshen Power Machinery

1. Contexte du projet

       Le groupe Chongqing Zongshen est une entreprise de fabrication à grande échelle avec une production annuelle de 500 W de moteurs mécaniques de puissance. Guangzhou IFAST IOT fournit des produits RFID et des services techniques à Zongshen. L'application d'identification des lecteurs RFID couvre 12 lignes d'assemblage de l'usine de moteurs de Chongqing Zongshen, aidant sa ligne d'assemblage de moteurs à réaliser un assemblage et une planification de production automatisés et intelligents. Après une longue période d'observation opérationnelle, le fonctionnement stable de l'équipement du système RFID a été salué par le groupe Zongshen.

2. Solutions d'application RFID

1) Principes de la technologie RFID

       La RFID utilise le principe de rétrodiffusion radar pour transmettre des signaux entre les étiquettes et les lecteurs. Elle présente les caractéristiques suivantes : stockage de données volumineux, lisible et inscriptible, sans contact, longue distance de reconnaissance, vitesse de reconnaissance rapide, bonne confidentialité, forte pénétration et longue durée de vie. , bonne adaptabilité environnementale et capacité à identifier plusieurs étiquettes en même temps, et peut fonctionner dans divers environnements difficiles.

2) Analyse de la ligne de production

       Cette chaîne de montage appartient à la partie assemblage de l'usine de moteurs Zongshen. Elle a toujours eu les problèmes suivants : l'incapacité à utiliser efficacement le temps de travail ; le phénomène d'attente de travail en raison des heures de travail inégales de chaque processus ; une faible adaptabilité de la production et l'incapacité à répondre de manière flexible aux différentes pièces ; afin d'assurer l'efficacité de la production La continuité et l'économie conduisent à un stock important de produits ; les longues chaînes de production conduisent à des opérations incohérentes voire non coordonnées ; les produits défectueux sont facilement négligés, ce qui affecte la qualité du produit ; les ouvriers sont sujets à des erreurs de fonctionnement ; l'efficacité des ouvriers est incohérente, ce qui affecte l'efficacité globale de la production.

3) Sélection RFID

     Sur la base de l'environnement du site et des exigences de la partie A, le lecteur modèle CK-FR03 a finalement été sélectionné. Le lecteur a une forte capacité anti-interférence, une sensibilité de réception élevée, des performances stables et une grande fiabilité.

       Le Lecteur RFID ignore l'obstruction des objets et peut lire les informations sans toucher l'étiquette. L'étiquette doit simplement se trouver à portée du lecteur RFID. Les étiquettes sont également disponibles sous différentes formes, allant des petits disques, cylindres, carrés et vis, qui peuvent répondre aux besoins de la production industrielle.

4) Transformation de la ligne de production

       Installez des lecteurs RFID des deux côtés de la chaîne de montage du moteur Zongshen et installez des étiquettes correspondantes sur la palette de fonctionnement du moteur. Pendant le fonctionnement, chaque fois que l'équipement atteint une position désignée, le lecteur de carte apprend à partir des informations de l'étiquette RFID combien de processus le composant a traversé et combien de processus manquent encore. Après le traitement du programme, le robot au-dessus de la chaîne de montage termine l'étape suivante de l'installation. L'ensemble du processus d'assemblage est contrôlé par le programme sans intervention manuelle, réalisant la transformation intelligente de la chaîne de montage, améliorant l'efficacité de la production et réduisant les coûts de production.

       Pendant le processus de production et d'assemblage, les données sont automatiquement collectées via RFID. Les travailleurs peuvent surveiller l'état de la production en temps réel via le panneau de commande du système de gestion MES et modifier le processus de production à tout moment. Après le contrôle qualité, les produits non qualifiés sont automatiquement éliminés grâce aux données RFID, ce qui facilite l'analyse des données produit et ajuste de manière flexible la production et l'assemblage en ligne mixte de plusieurs produits familiers. En cas de problème avec l'équipement dans un certain processus, l'emplacement de l'équipement peut être rapidement détecté et le personnel peut être rappelé de manière intelligente pour éliminer rapidement le défaut ou s'adapter à d'autres équipements pour poursuivre l'assemblage et la production.

       Nous avons fourni des produits et des services à près de 1 000 clients et avons coopéré étroitement avec de nombreux leaders de la fabrication tels que Dongfang Automobile Co., Ltd., SAIC Motor, Dongguan Automobile Group Co., Ltd., Dongfeng Automobile Group Co., Ltd., Volkswagen Automotive Industry Co., Ltd. et Foxconn. Nous continuerons à être présents dans l'industrie à l'avenir. Explorez le domaine de l'Internet des objets et créez de la valeur avec des partenaires.