La technologie RFID permet un contrôle intelligent entièrement automatique des lignes de production de galvanoplastie

Avec le développement de la science et de la technologie, les méthodes de gestion des lignes de production de galvanoplastie changent également constamment. Les travailleurs de la ligne de production de galvanoplastie doivent définir manuellement les paramètres de travail de l'équipement utilisé dans le processus de galvanoplastie en observant visuellement des informations telles que les types de racks et de pièces. Pour s'assurer que les paramètres de processus des pièces à traiter sont précis. Cependant, les réglages manuels affecteront non seulement l'efficacité de la production de la ligne de production, mais sont également extrêmement sujets aux erreurs ; la durée de vie des racks de ligne de production générale dans le processus de galvanoplastie est limitée et peut nécessiter plusieurs réparations pendant tout le processus d'utilisation. Le rack doit être mis au rebut, sinon il provoquera des défauts dans le processus de placage des pièces. L'application de la technologie RFID dans les lignes de production de galvanoplastie permet une gestion entièrement automatique et intelligente, rendant le processus de production des lignes de production de galvanoplastie plus flexible, précis et intelligent.

La technologie RFID peut être appelée technologie d'identification par radiofréquence RFID. Elle fonctionne principalement entre les lecteurs RFID et les étiquettes électroniques RFID. La communication de données peut réaliser l'échange de données puis l'identification. Principalement utilisé dans la production automatisée RFID, la fabrication, la gestion intelligente des parkings et d'autres domaines.

Gestion de production de galvanoplastie intelligente entièrement automatique RFID

Chaque produit et chaque composant a son propre processus de galvanoplastie fixe. Créez un organigramme pour chaque processus de galvanoplastie pour chaque produit. Il n'y aura pas de confusion conduisant au mauvais processus de placage, ni de confusion due à des processus similaires pendant le processus de galvanoplastie. Certaines étapes requises manquent. Tous les produits sont étiquetés avec leurs propres étiquettes indépendantes, ce qui permet d'obtenir une surveillance et une gestion indépendantes des produits et d'obtenir une standardisation de la gestion de la production.

Automatisation de la ligne de production

Tous les produits sont dotés de leurs propres étiquettes électroniques RFID et les données sont lues via le lecteur de cartes de la ligne de production pour obtenir des informations sur l'état de fonctionnement, les conditions du processus, le numéro de produit, les paramètres du produit, le nom de la pièce, le modèle, les spécifications, la quantité de chaque pièce et la conduite de la ligne de production. Les informations dynamiques en temps réel de l'ensemble de la ligne de production telles que l'état, etc., permettent une interrogation précise de Ge Gongwen et améliorent l'efficacité de la production.

Standardisation de la gestion de la qualité

Grâce à la gestion de l'identification RFID, les étapes de fonctionnement de chaque processus de chaque produit sont quantifiées et chaque action est stipulée afin que chaque action puisse être clairement comprise pour éviter les problèmes et éviter l'impact des erreurs de fonctionnement des travailleurs.

La mise en œuvre standardisée de la gestion de production de galvanoplastie intelligente entièrement automatique avec la technologie RFID collecte automatiquement des informations sur les racks et les pièces dans le processus de galvanoplastie, fournissant une base d'informations pour les équipements liés au processus de galvanoplastie ; grâce à la technologie de l'information combinée à la technologie des capteurs, à la technologie d'automatisation et à la technologie RFID, la ligne de production de galvanoplastie est réalisée L'ensemble du processus est automatisé, réalisant la véritable intégration de l'informatisation et de l'informatisation. La technologie RFID réalise la gestion du cycle de vie complet des cintres, réduit considérablement le taux de défaillance des produits, optimise et améliore en permanence l'efficacité de la production de l'entreprise, réduit l'intensité du travail et réduit les erreurs de sélection manuelle des paramètres du processus ; elle améliore le contrôle global de la production et de l'entreposage de l'entreprise. Niveau de gestion de l'information.