La technologie RFID UHF aide une entreprise d'équipements sportifs à Taiwan à réaliser l'ensemble du processus de gestion des produits

Il a été rapporté qu'une entreprise d'équipements sportifs à Taiwan utilise des solutions RFID UHF pour suivre chaque étape du processus d'assemblage des produits et du processus de livraison des produits aux clients, améliorant ainsi l'efficacité de la production. L'entreprise d'équipements sportifs produit des planches à pagaie, des planches de surf, des luges et d'autres équipements sportifs.

Le bâtiment de 75 000 pieds carrés de l'entreprise comprend des zones de production et de stockage, et la production de l'usine augmente également, ce qui nécessite une plus grande efficacité dans le processus de production. Comme de plus en plus de produits sont expédiés hors de l'usine, le risque d'erreurs d'expédition augmente, comme des produits manquants ou l'envoi de mauvais produits aux clients. Cette année, l'entreprise a donc cherché une solution pour augmenter la productivité et éviter les erreurs. La Solution RFID UHF peut éviter les erreurs tout en améliorant son efficacité de production, ce qui est sans aucun doute le meilleur choix pour la mise à niveau et la transformation de l'entreprise. L'entreprise vise à moderniser ses lignes de production pour répondre aux normes de l'industrie 4.0, en ajoutant des machines équipées de capteurs et d'une connectivité sans fil. Cela signifie que les données sur la production de chaque pièce doivent être collectées automatiquement en temps réel au fur et à mesure de son passage dans l'assemblage.

En avril 2019, pour la première fois, des étiquettes électroniques RFID ont été installées dans deux séries de produits de planches de surf et de snowboards. Sur la base de ce déploiement réussi, l'entreprise entend étendre l'application du système RFID à d'autres lignes de production pour améliorer la vitesse et la précision de l'assemblage de tous ses produits.

En outre, l'entreprise d'équipements sportifs recherchait un système capable de fournir une vue d'ensemble de l'inventaire dans l'entrepôt afin de pouvoir répondre rapidement aux besoins de réapprovisionnement. Enfin, en suivant l'expédition des marchandises, la direction espère s'assurer que chaque expédition est emballée exactement comme commandé par un client donné.

La solution RFID UHF utilisée par l'entreprise consiste à intégrer des étiquettes RFID UHF passives directement dans chaque produit, via des lecteurs fixes UHF et quatre antennes à panneau plat installées au-dessus des portes de l'entrepôt afin de détecter les arrivées et les départs de produits pour ce poste de travail. En parallèle, une armoire de lecture et d'écriture RFID a également été construite pour permettre la lecture en masse des marchandises au fur et à mesure de leur chargement sur des chariots. Le logiciel de l'entreprise d'équipements sportifs est intégré au logiciel de gestion RFID, et les données sont stockées sur un serveur local dédié. Avec le déploiement de la technologie RFID, chaque employé recevra une étiquette électronique compatible RFID. L'étiquette RFID intégrée à la carte permet au système de savoir où l'employé travaille, ou où l'employé est le plus proche de la portée de lecture du Lecteur RFID.

A chaque nouveau produit fabriqué, une étiquette RFID UHF sera intégrée entre les couches de mousse qui composent le produit. Le numéro d'identification unique de l'étiquette est associé dans le logiciel aux données relatives au projet en cours de construction et aux commandes client exécutées. Ensuite, le produit passe par des processus de découpe, d'impression, de laminage et d'emballage. À chaque emplacement, l'interrogateur capture l'ID unique de l'étiquette à son arrivée au poste de travail et transmet ces données via la connexion par câble au logiciel, qui met à jour l'état d'assemblage du produit. L'ID de l'étiquette est lié au temps passé sur le site et au numéro d'identification de l'employé qui a travaillé sur le produit. Lorsqu'un article quitte ce poste, l'interrogateur UHF ne lit plus son ID d'étiquette, de sorte que le logiciel met à jour son statut pour indiquer que le processus est terminé.

Le logiciel calcule le temps passé par l'article à chaque emplacement. Si le logiciel détermine que les produits restent trop longtemps sur un site particulier, il alerte les responsables que la production peut ralentir. Les responsables peuvent alors contacter le travailleur spécifique qui a obtenu l'ID d'identification du poste de travail.

Par ailleurs, certains produits nécessitent un équipement de poste de travail différent en fonction de leur objectif de fabrication. Par exemple, les planches à pagaie peuvent devoir être coupées à une taille spécifique. Lorsque le système identifie un produit, il associe cet identifiant au type de produit, qui affiche ensuite les informations pour les employés du poste de travail afin qu'ils puissent ajuster les paramètres de l'appareil en fonction des exigences spécifiques du produit.

Les produits finis s'accumulent sur des chariots lorsqu'ils sont prêts à être expédiés aux clients. Les chariots sont équipés d'étiquettes RFID afin qu'ils puissent être identifiés de manière unique. De cette façon, le numéro d'identification du chariot peut être combiné avec l'identifiant de l'étiquette de chaque produit chargé dessus. L'entreprise doit ensuite déterminer ce qui se trouve sur le chariot lorsqu'il est chargé dans le chariot de livraison.

Depuis sa mise en service, le système a permis d'éviter les erreurs de production et d'expédition, d'aider l'entreprise à identifier et à résoudre les problèmes de bouteille.Les employés formés, si nécessaire, ont été formés pour accélérer la production. Les lecteurs RFID dans l'entrepôt mettent à jour l'inventaire au fur et à mesure que les matériaux arrivent et que les cartes sont amenées à l'atelier d'assemblage. De plus, des alertes peuvent être envoyées à la direction pour l'avertir des besoins de réapprovisionnement, garantissant ainsi que les matériaux ne soient jamais en rupture de stock, retardant ainsi l'assemblage.

Avec la solution RFID UHF, l'entreprise peut suivre les données de production pour chaque produit commandé, surveiller la productivité des employés et l'inventaire de l'entrepôt, et s'assurer que les produits sont emballés et expédiés aux clients sans erreur.