Une brève analyse des tendances de développement futures de la technologie RFID dans la gestion des entrepôts de fabrication

Avec le développement rapide et imbriqué de l'économie Internet et de l'économie réelle, la demande du marché s'est également diversifiée. Les entrepôts modernes seront différents du passé et la gestion deviendra un lien important. Elle représente non seulement une nouvelle puissance économique, mais est également cruciale pour promouvoir le développement de l'industrie manufacturière. Comment optimiser l'entrepôt en termes de réduction des coûts, d'augmentation de l'efficacité, d'amélioration de la qualité, etc. On peut imaginer qu'il est très important d'aider les entreprises manufacturières. La technologie d'identification et de collecte automatiques par RFID réalise la modernisation et la construction intelligente de la gestion des entrepôts. Une brève analyse des tendances de développement futures de la technologie RFID dans la gestion des entrepôts de fabrication !

Lorsque l'entreprise se développe à un certain stade, la gestion doit être scientifique et basée sur l'information. En particulier lorsque le volume d'affaires augmente et que les gammes de produits augmentent, les problèmes de gestion des entrepôts deviennent plus évidents. Par exemple, pendant la phase d'entreposage des produits, en raison de la grande variété de produits, un mauvais emballage peut facilement se produire, et la quantité et le type de produits peuvent également être confondus lors de l'acceptation de l'entreposage. Afin d'éviter cette situation, les entreprises doivent augmenter leurs investissements en main-d'œuvre, et les coûts de main-d'œuvre sont de plus en plus élevés.

Technologie RFID dans la gestion des entrepôts de fabrication

La technologie de gestion d'entrepôt RFID peut également être combinée à l'analyse de big data pour effectuer facilement des tâches de routine telles que la réception automatique, l'entreposage, le transport, le tri, etc. de pièces ou de palettes entières, et peut garantir l'exactitude en temps réel de l'inventaire des marchandises, ce qui non seulement réduit le travail La pression du personnel peut également fournir aux gestionnaires un support de données solide pour leurs décisions. À l'heure actuelle, ce système a été appliqué dans de nombreuses entreprises manufacturières et a joué un rôle remarquable dans l'utilisation réelle. Il peut devenir la force motrice de l'industrie manufacturière pour réduire les coûts et augmenter l'efficacité et promouvoir le développement rapide de l'industrie.

Dans le passé, dans les entrepôts de fabrication, les méthodes de gestion reposaient principalement sur le travail manuel, ce qui entraînait certaines limitations humaines. Par exemple, les documents de données papier sont limités par le temps et les facteurs externes, les informations dans l'entrepôt ne peuvent pas être communiquées et partagées en temps opportun, les informations et les données papier sont perdues, les arriérés d'inventaire, etc. se produisent fréquemment et l'entrepôt a toujours été peu efficace. Dans cette situation, le résultat final est que les coûts de fabrication sont trop élevés.

La technologie de gestion d'entrepôt RFID combine le processus de gestion d'entrepôt avec la technologie informatique et la technologie de l'information, et applique de manière exhaustive les fonctions d'entreposage, de sortie, d'allocation, d'inventaire et d'inventaire dans le processus de gestion d'entrepôt au système pour répondre aux divers besoins des gestionnaires. Informations, améliorer la gestion des informations d'entreposage de l'entreprise et atteindre l'exactitude, la commodité, l'actualité et la standardisation des données d'information.

Technologie RFID dans la gestion des entrepôts de fabrication

1. Économique : Le système de gestion d'entrepôt peut simplifier les opérations d'entrepôt fastidieuses. Par exemple, par le passé, les stocks devaient être comptés un par un, puis enregistrés dans le rapport, ce qui prenait du temps et était sujet à des erreurs. Cependant, il suffit désormais de tenir un PDA pour scanner les marchandises. Les informations sur les produits peuvent être saisies dans le système et l'inventaire peut être automatiquement augmenté pour compléter l'inventaire facilement et simplement. De cette façon, de nombreux coûts de main-d'œuvre et de matériel peuvent être économisés.

Pour les produits en stock, nous pouvons personnaliser les valeurs limites supérieures et inférieures des stocks pour mettre en œuvre un mécanisme d'alerte précoce des stocks. Nous proposons des options telles que « premier entré, premier sorti » et « dernier entré, premier sorti » pour les méthodes d'expédition des stocks. Nous pouvons également personnaliser l'inventaire en fonction de la tendance actuelle des prix des matières premières et des conditions du marché. Une sélection objective peut éviter efficacement les pertes causées par des raisons objectives. De cette façon, avez-vous constaté que le coût a été considérablement réduit ?

2. Compétitivité : L'objectif principal du développement de la fabrication moderne est d'améliorer la qualité et l'efficacité. Quiconque peut faire de nouveaux progrès en matière d'efficacité, de temps et de flexibilité pourra plus facilement occuper davantage de marchés. Le système de gestion d'entrepôt relie la logistique, la production et les ventes des entreprises de fabrication, leur permettant d'être étroitement connectées et d'améliorer considérablement l'efficacité globale.

La technologie de gestion d'entrepôt RFID résout efficacement diverses situations qui se produisent dans leindustrie manufacturière. Par rapport à la gestion manuelle traditionnelle, elle améliore l'efficacité et la précision de la préparation de commandes. L'optimisation des entreprises manufacturières pour améliorer les différents processus d'exploitation des entrepôts et la mise en place d'une gestion d'entrepôt moderne et intelligente peuvent également résoudre dans une certaine mesure les problèmes de coûts élevés et de surcapacité dans l'industrie manufacturière.