Solutions d'application des produits de technologie RFID dans l'industrie manufacturière

Plus de 40 ans se sont écoulés depuis la réforme et l'ouverture en 1978. L'industrie manufacturière de mon pays s'est développée rapidement. En tant que puissance mondiale, elle a besoin d'une industrie manufacturière forte, indépendante et autonome dans la perspective de l'amélioration du niveau de vie national, du développement économique et de la sécurité nationale. L'émergence de la nouvelle révolution industrielle n'est pas seulement un défi, mais aussi une opportunité rare. Notre pays est entré dans la dernière étape de l'industrialisation et se trouve dans une période critique de transformation structurelle et de modernisation économique. La nouvelle révolution industrielle a promu un grand nombre de nouvelles technologies, de nouvelles industries et de nouveaux modèles, jetant les bases techniques et économiques du développement industriel de mon pays et clarifiant l'orientation future du développement. Elle a également fourni une base scientifique à mon pays pour formuler des stratégies de développement industriel, accélérer la transformation et la modernisation économiques et maîtriser le développement. L'initiative offre d'importantes opportunités. Apprenons-en plus sur l'application de la technologie RFID dans l'industrie manufacturière.

Les étiquettes électroniques RFID sur la ligne de production utilisent la technologie RFID pour réaliser un contrôle automatique et surveiller les produits sur la ligne de production, ce qui améliore considérablement la vitesse et la précision de la production, améliore l'efficacité du travail, améliore les méthodes de production et réduit les coûts. Les étiquettes RFID enregistrent de manière pratique et précise les informations de processus et les informations sur le fonctionnement du processus pour répondre aux besoins d'une production flexible. Utilisez la technologie RFID pour réaliser un contrôle et une surveillance automatiques sur la ligne de production, augmenter la productivité, améliorer les méthodes de production et réduire les coûts.

1. Analyse de la demande de RFID dans l'industrie manufacturière

Les lignes de production manufacturières consomment une grande quantité de matériaux presque chaque mois, et les résultats de production diffèrent souvent des attentes, affectant la livraison. Les lignes de production provoquent souvent diverses erreurs dues à des facteurs humains. La fixation d'étiquettes RFID sur des matériaux ou des produits de production peut enregistrer automatiquement des informations de production telles que la quantité de produits, les spécifications, la qualité, le temps, la personne responsable, etc., remplaçant l'enregistrement manuel traditionnel ; Les superviseurs de production peuvent lire les informations sur les produits à tout moment grâce à des lecteurs et des rédacteurs ; les autres personnels concernés peuvent saisir l'état de la production en temps opportun et ajuster les dispositions de production en fonction de la situation ; les informations sur l'approvisionnement, la production et l'entreposage sont cohérentes et peuvent être surveillées en temps réel ; le système enregistre automatiquement les informations entrantes et sortantes des matériaux et des produits avant qu'ils ne quittent l'entrepôt, et peut suivre l'emplacement des articles en temps réel.

Dans le processus industriel, la technologie RFID est utilisée pour attribuer un numéro d'identification (ID) à chaque composant en cours de fabrication, qui est le nom du composant dans le réseau d'information. Grâce à la technologie RFID, l'état de la production et l'état des stocks sont mappés sur le réseau d'information et enregistrés dans le réseau d'information. Dans la base de données centrale sur site, il est transmis au système d'information. L'application de la technologie RFID à la surveillance de la ligne de production peut permettre un contrôle et une détection automatiques et réduire les coûts. Les étiquettes RFID peuvent identifier de manière unique chaque produit et enregistrer des informations telles que les matières premières et la source, l'emplacement de la ligne de production, le processus de production et l'état des stocks de chaque produit via l'application, fournissant une base efficace aux entreprises pour mieux gérer la production et ajuster les stocks.

2. Caractéristiques d'application de la RFID dans l'industrie manufacturière

2.1 Partage de données en temps réel

Dans le processus de production des entreprises manufacturières, il est très important que la ligne de production fournisse des informations de retour d'information opportunes et précises. Dans le passé, les défauts ne pouvaient être enregistrés que manuellement pendant la production. Une fois la production terminée, les informations de chaque processus étaient résumées statistiquement, ce qui prenait du temps et demandait beaucoup de travail, et parfois ne pouvait pas être très précis. Installez un équipement de lecture RFID dans chaque processus de la ligne de production et placez des étiquettes électroniques RFID qui peuvent être lues et écrites à plusieurs reprises sur les produits ou les palettes. De cette façon, lorsque le produit passe par ces nœuds, le dispositif de lecture et d'écriture RFID peut lire les informations de l'étiquette sur le produit ou la palette et renvoyer ces informations au système de gestion d'arrière-plan en temps réel, afin que les gestionnaires puissent comprendre l'état de fonctionnement de la ligne de production en temps opportun. .

2.2 Contrôle de production standardisé

Le système RFID peut fournir des flux de données en temps réel mis à jour en continu et compléter l'exe de fabricationSystème de contrôle. Les informations fournies par la RFID peuvent être utilisées pour garantir l'utilisation correcte des machines, des équipements, des Outils et des pièces, ce qui permet une transmission d'informations sans papier et réduit les temps d'arrêt des matériaux. De plus, lorsque les matières premières, les pièces et les assemblages passent par la ligne de production, le processus de production peut être contrôlé, modifié ou même réorganisé en temps réel pour garantir la fiabilité et la qualité de la production.

2.3 Suivi de la qualité et traçabilité

Dans la ligne de production où le système RFID est mis en œuvre, la qualité du produit est détectée par des postes de test répartis en plusieurs endroits. Toutes les données précédemment collectées sur la pièce doivent pouvoir exprimer clairement sa qualité à la fin de la production ou avant l'acceptation du produit. Cela peut être facilement réalisé à l'aide d'étiquettes électroniques RFID, car les données de qualité obtenues pendant l'ensemble du processus de production ont déjà parcouru la ligne de production avec le produit.

3. Principes d'application de la RFID dans les lignes de production

Le système actuel de gestion de la production basé sur les codes-barres permet de réaliser facilement diverses analyses et contrôles de qualité. Si la technologie des codes-barres présente des avantages, elle présente également des inconvénients évidents, tels qu'une contamination facile, des dommages faciles, une courte distance de numérisation, etc., et la lecture par lots. L'efficacité n'est pas élevée et ne peut pas répondre aux besoins de rapidité et d'efficacité. Les étiquettes RFID, les codes-barres et les capteurs sont utilisés pour collecter des données en temps réel sur la ligne de production, et les données lues sont transmises au périphérique supérieur (contrôleur ou ordinateur) via le réseau (filaire ou sans fil). Cependant, pour gérer les capteurs en vrac, il faut un nouveau mécanisme de gestion du réseau qui peut être automatiquement découvert et organisé. La méthode adoptée consiste à déployer des lecteurs et des graveurs RFID et à établir des connexions réseau de lecteurs en même temps pour résoudre les problèmes de planification, d'optimisation et de contrôle du réseau de lecteurs. Les étiquettes RFID sur les articles, combinées aux lecteurs et graveurs RFID connectés au réseau, permettent de suivre les articles à tout moment.