Application du lecteur RFID dans la chaîne d'assemblage de moteurs

Un exemple de projet est utilisé pour présenter l'application et les opérations spécifiques de la RFID sur la chaîne de montage du moteur.

(1) Initialisation de l'étiquette électronique

①Le travailleur saisit le modèle de moteur et les informations de sortie à produire dans le PC au poste 0 ;

②Le lecteur écrit les informations du numéro d'identification de l'étiquette électronique et termine l'initialisation de l'étiquette électronique ;

③L'étiquette électronique avec les informations d'identification écrites dessus est mise en ligne avec le plateau du moteur.

(2) Lecture et écriture des informations de l'étiquette électronique

①Le moteur à assembler est transporté à proximité du poste d'assemblage, l'interrupteur de fin de course bloque automatiquement la palette et le lecteur obtient les informations de données et les transmet au MES ;

② Selon le contenu de chaque étiquette électronique, le PC du poste de travail affiche le nom et le modèle des composants qui doivent être installés sur le poste de travail et coopère avec le robot ou l'ouvrier pour un fonctionnement correct ;

③ Une fois le travail terminé, renvoyez les informations du travail terminé au MES.

④ Une fois que le lecteur a écrit les informations du poste dans l'étiquette électronique, l'interrupteur de fin de course est activé et la palette est livrée au poste suivant. Sur la base des différentes informations de traitement stockées dans l'étiquette, le moteur sera livré aux postes de travail suivants.

(3) Extraire les informations de l'étiquette électronique

① Si le moteur ne passe pas l'inspection, il entrera automatiquement dans la zone de réparation. Le lecteur extrait les informations écrites, les compare aux informations pertinentes stockées dans le MES et affiche la cause de la panne, les solutions du poste de travail associées, etc. sur le PC du poste de réparation ;

②Entrez dans la procédure de réparation, la réparation est terminée et les informations de maintenance sont écrites sur l'étiquette ;

(4) Effacer les informations de l'étiquette électronique

①Le lecteur/enregistreur lit les informations de l'étiquette et les stocke dans la base de données ;

② Effacez les informations de l'étiquette électronique pour faciliter le recyclage.

Introduction à l'application sur le terrain

     Résumé : Les caractéristiques de la technologie RFID sont très adaptées aux applications d'assemblage de moteurs et peuvent facilement résoudre les limitations et les lacunes de l'utilisation des codes QR. Elle peut stocker dynamiquement les informations de contenu opérationnel de chaque poste de travail, réaliser une gestion parallèle de la chaîne de montage, rendre la mise en œuvre et l'exécution de la planification de la demande plus précises, réaliser le JIT, réduire le gaspillage de temps et de ressources et s'intégrer de manière transparente au système d'exécution de la fabrication (MES). , suivre les informations d'assemblage de chaque moteur, communiquer efficacement avec d'autres départements et apporter des avantages indirects considérables. Elle stocke les données d'assemblage dans des étiquettes électroniques, réduisant ainsi les coûts de configuration du réseau. À partir de là, nous avons découvert l'importance de la technologie RFID dans la chaîne de montage des moteurs. La RFID offre une bonne solution pour le contrôle des processus techniques et le contrôle des informations d'assemblage.

     Il s'agit d'une entreprise nationale de haute technologie qui fournit des composants et des solutions de systèmes d'identification basés sur la technologie RFID pour la fabrication industrielle. Elle dispose d'une technologie et de solutions complètes de systèmes RFID pour sites industriels.

Avantages de la RFID par rapport aux autres fabricants :

1. Câblage flexible et économie de coûts

     Dans de nombreux cas, notamment dans la production automatisée en usine, la RFID est souvent distribuée dans différents environnements. Le Lecteur RFID utilise la technologie d'alimentation POE. Un câble réseau transmet les données et l'alimentation en même temps, éliminant ainsi le besoin d'alimentations électriques coûteuses et l'installation d'alimentations électriques. Perte de temps, économie de coûts et de temps.

2. Sûr et pratique

     Le dispositif d'alimentation POE alimentera uniquement l'équipement qui a besoin d'une alimentation électrique. Ce n'est que lorsque l'équipement nécessitant une alimentation électrique est connecté que le câble Ethernet sera sous tension, éliminant ainsi le risque de fuite sur la ligne. Les utilisateurs peuvent mélanger en toute sécurité des périphériques existants et POE sur le réseau, et ces périphériques peuvent coexister avec les câbles Ethernet existants.

3. Pratique pour la gestion à distance

     Comme la transmission de données, POE peut superviser et contrôler l'appareil en utilisant le protocole de communication modbus. Cette fonction peut fournir des fonctions telles que l'arrêt nocturne et le redémarrage à distance.