Daher Aviation applique la technologie RFID UHF aux lignes d'assemblage

Daher Aerospace, une entreprise britannique de fabrication et de logistique aéronautique, utilise la technologie RFID pour gérer les cartons d'expédition recyclés. Le fournisseur de la solution est Waer Systems Ltd. La solution comprend des étiquettes RFID UHF EPC Gen2 passives attachées aux cartons d'expédition, des lecteurs fixes installés dans les canaux des cartons d'expédition et un logiciel cloud pour gérer les données.

Le projet de recyclage de la chaîne d'approvisionnement de Daher comprend 22 000 cartons d'expédition (dont 16 000 sont en cours d'utilisation). Ces cartons d'expédition sont principalement utilisés pour transporter des pièces de moteur vers la chaîne de montage, puis renvoyer les cartons d'expédition vides à Daher pour maintenance et nettoyage.

Le projet de recyclage de la chaîne d'approvisionnement de Daher comprend 22 000 cartons d'expédition utilisés pour transporter des pièces de moteur vers la chaîne de montage.

Afin de pouvoir accueillir différents types de pièces de moteur, l'entreprise fournit des caisses de transport de différentes tailles et matériaux, tels que le métal, le plastique ou le bois. Les fournisseurs de pièces de moteur ont besoin de types spécifiques de caisses d'expédition pour répondre aux différentes commandes des clients, et en cas de problème avec la caisse d'expédition, le travail de la chaîne de montage sera limité.

Le système RFID précédent suivait chaque caisse de transport entrant et sortant du bureau de maintenance, et enregistrait l'état d'utilisation de la caisse de transport en lisant et en stockant les données. Les étiquettes basse fréquence utilisées dans la solution ne peuvent être reconnues que par le propre système de Daher, et Microsoft Excel est utilisé pour gérer les données RFID. L'ensemble du processus est long et laborieux.

Plus tard, Daher a mis à jour la solution d'origine, en utilisant des étiquettes RFID UHF EPC Gen 2 passives et des lecteurs fixes. La lecture des étiquettes n'est pas affectée par le matériau de la boîte d'expédition (qu'elle soit en métal, en plastique ou en bois). Les étiquettes utilisées dans cette solution ont des exigences plus élevées que les étiquettes précédentes, étant capables de résister aux environnements propres et devant être résistantes au lavage à l'eau et aux environnements de vapeur d'eau sous pression.

En 2007, Waer a fourni des solutions de gestion d'entrepôt Waerlinx à la société Daher. Trois ans plus tard, Waer a installé des solutions RFID UHF passives EPC Gen 2 pour plusieurs clients de Daher afin de surveiller les services d'emballage d'assemblage de Daher, avec environ 2 000 chariots Daher suivis dans le processus. En fin de compte, Daher a choisi des systèmes UHF au lieu de systèmes basse fréquence pour gérer toutes les boîtes d'expédition recyclées.

Lorsque l'entreprise teste le système RFID, les données pertinentes lues sont stockées sur le serveur cloud. Jusqu'à la fin de l'année 2013, une inspection détaillée du logiciel et du matériel a été réalisée avant que la solution ne soit officiellement installée et déployée.

Tout d'abord, fixez l'étiquette Smartrac DogBone à l'extérieur de la boîte. Le code d'identification unique de l'étiquette est associé au numéro de série de la boîte.

Lorsque Daher reçoit une boîte d'expédition vide de la chaîne de montage, il lit les données de l'étiquette et met à jour le statut de la boîte d'expédition sur « dans ». Si une boîte d'expédition doit entrer en quarantaine, l'étiquette est relue et le statut est mis à jour sur Statut de réparation spéciale. En outre, les processus de nettoyage et de maintenance nécessitent également la lecture des étiquettes, qui sont lues à l'aide des lecteurs Motorola Solutions FX7400.

Si nécessaire, des emplacements de lecture d'étiquettes peuvent être ajoutés à tout moment. Le logiciel Waer affiche non seulement l'emplacement des cartons d'expédition, mais garantit également que les pièces sont expédiées correctement. Lorsque le fournisseur de pièces d'avion se prépare à transporter l'assemblage de pièces au bureau de maintenance, via le Lecteur RFID, en cas de perte, le système émet un avertissement.

En novembre dernier, un nouveau système RFID à ultra haute fréquence a été lancé. Daher standardise les opérations et les données liées au statut d'expédition des cartons d'expédition. Le système réduit les erreurs humaines et permet le partage de données entre Daher, les clients et les fournisseurs pour s'assurer que les cartons d'expédition se trouvent à l'emplacement prévu.

À l'avenir, Daher prévoit d'installer un écran tactile au poste de lecture des étiquettes pour faciliter la confirmation sur site du nombre de cartons d'expédition et du processus de lecture.